機器製造商如何變得更有彈性且更可靠，同時將壓縮空氣能源成本降低 10%

一家德國的優質專業機器製造商，正尋求量身打造的解決方案，以汰換老舊的 90 kW 定速壓縮機。
 

過去，它由一個備用的 75 kW 壓縮機提供支援。然而，該機器無法滿足整體的壓縮空氣需求，因此必須在週末進行主要壓縮機的維護作業。
 

此外，備用機型佔用太多空間，必須放在另一個房間。為了因應生產需求，該公司所尋求的解決方案不僅得佔用較少空間、提供更高的可靠性和彈性，同時還要能降低能源成本。 

與其使用一款大型機型來替換舊裝置，阿特拉斯·科普柯建議安裝 GA VSD⁺ 壓縮機系列中的三部小型噴油式螺旋式空壓機，其中包括一部 37 kW 機型和兩部 45 kW 裝置。
 

如此一來，公司就能更妥善地因應一天當中不斷變動的需求。所有裝置皆具備全功能 (FF)，也就是內建冷凍式乾燥機，藉以確保空氣品質。
 

此設置將壓縮空氣所需的能源減少達 18%。這表示每年可節省 €29,336 歐元費用 (假設電費每 kWh 為 €0.21 歐元)。
 

此外，精密的 Equalizer 4.0 控制系統還可協調壓縮機之間的互動機制。因此可確保機器始終在其最佳作業點運作。而且，系統會自動在機器之間切換，以平均分配工作負載，進而提高營運可靠性。
 

由於控制系統結合 VSD 裝置與 5,000 公升緩衝槽，系統中的壓力波動極低，僅有 ± 0.05 巴。
 

再來，因為新機型的體積較小，所以所有機型都可以安裝在相同的位置。
 

最後，更因為壓縮機效率極高，還因此獲得政府鼓勵投資環保技術的計畫補助。如此一來，該公司不僅省下每筆電費，也獲得德國政府補助大筆的投資成本。