10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

Усе, що вам потрібно знати про процес пневмотранспортування

Дізнайтеся, як можна зробити процес пневматичного транспортування більш ефективним.
3D images of blowers in cement plant
Закрити

Виробник причепів зменшив споживання енергії на 9 %

Технічне обслуговування Автомобільна промисловість Аудит та оптимізація Технічне обслуговування Компресорна техніка Аудит та оптимізація

Південноамериканський виробник причепів зменшив споживання енергії на 9 %, установивши центральний контролер Optimizer 4.0. Завдяки вдосконаленому алгоритму керування Optimizer 4.0 оптимізує використання декількох компресорів у компресорному приміщенні, зменшуючи питому витрату енергії (Specific Energy Requirement, SER) та діапазон тиску, що забезпечує суттєву економію електроенергії.

Завдання

Клієнт розробив власну систему контролерів для керування своїми компресорами. Однак він регулярно стикався з простоями виробництва через недостатній тиск унаслідок великих перепадів тиску на виробничій лінії. Це спонукало клієнта звернутися до Atlas Copco, щоб знайти вирішення.

Вирішення

Trailer_manufacturer
Ми встановили центральний контролер Optimizer 4.0, щоб стабілізувати й оптимізувати вихідний потік і тиск 11 компресорів Атлас Копко й 2 пристроїв від іншого виробника.Оскільки було використано рішення з пробним періодом, від клієнта не вимагалося початкових інвестицій.Optimizer 4.0 контролює питому витрату енергії (Specific Energy Requirement, SER) і тиск усієї установки.Протягом пробного періоду ми мали змогу контролювати діапазон тиску як із керуванням центральним контролером, так і без нього
Без центрального контролера

Без центрального контролера

Діапазон тиску з Optimizer 4.0

З Optimizer 4.0

 

Завдяки Optimizer 4.0 тиск у контрольній точці було стабілізовано та зменшено й нам вдалося задовольнити потребу в повітрі за допомогою лише 11 компресорів замість 13. Пристрої конкурентів було вимкнено, оскільки вони були найменш ефективними.

Результат

Клієнт використовував власну систему контролерів для керування компресорами, однак після випробування йому більше сподобався наш центральний контролер.Енергоспоживання установки знизилося з 433 Дж/л до 393 Дж/л, що дало змогу заощадити 9 % електроенергії. Це відповідає скороченню викидів CO2 на 42,6 тонни/рік.Річна економія витрат на електроенергію становить 13 000 дол. США (без урахування виробничих втрат).Центральний контролер також збільшує термін служби машини й час безперебійної роботи. Витрати на технічне обслуговування зменшилися завдяки вимкненню двох машин і збільшенню терміну служби машин, які працюють. Крім того, у компресорному приміщенні звільнилося додаткове місце.Клієнту настільки сподобалося це рішення, що він придбав другий контролер Optimizer для іншого об’єкта, навіть не запитавши про пробний період.

Економія

13.000дол. США/рік

9 % економії електроенергії на рік

42.6тонн CO2/рік

Зменшення викидів вуглекислого газу

2Зменшення кількості машин

Додаткове вільне місце