Bir montaj hattı genellikle nesnelerin mekanik olarak bağlandığı tek bir birleştirme prosesiyle başlar ve bunu yaparken sıkma işleminin doğru şekilde yapılması çok önemlidir. Hata payı hiç yoktur; bu mafsalların doğru şekilde sabitlenmesi ve sıkılması belirgin bir operasyonel avantaj sağlar.
Başka bir deyişle, en başından itibaren bunu doğru yapanlar için bir fırsatlar dünyası.
Kalite, güvenlik, sürdürülebilirlik ve kârlılık bir arada
Geçmişte sıkma ekipmanları manuel üretim yöntemleri için geliştirilmekteydi. Sonuç olarak, farklı görevler için farklı ekipmanlara ihtiyaç duyulur. Manuel proseslerle birlikte, işle ilgili yaralanma ve kalite sorunları riski her zaman ortaya çıkar. Bu, maliyetli çalışmama sürelerine, tamirlere ve daha fazla malzeme ve enerji tüketimine yol açan geri çağırmalara neden olabilir.
Bir montaj hattındaki sabitleme ve sıkma işlemlerinin sayısı göz önünde bulundurulduğunda bu; güvenlik, kârlılık ve sürdürülebilirlik hedeflerinizi gerçekleştirme açısından son derece önemlidir.
Elektrikli ekipmanlarla sabitleme prosesinizi güçlendirme
Sabitleme ve sıkmanın getirdiği zorluklar karşısında üreticiler elektriğin gücünden faydalanabilirler. Havayla çalışan sıkma aletlerinden elektrikle çalışan sıkma aletlerine geçmek ihtiyaç duyulan tüm çözümü sağlar. Daha fazla esneklik ve daha iyi proses kontrolü, kalite kontrolünü kolaylaştırır. Aynı zamanda operatörlerin işi yapmalarına yardımcı olacak daha operatör dostu ekipmanlarla daha fazla ergonomi sağlanır.
Ergonomi
Hafif, küçük ve dar alanlarda kullanılmak üzere tasarlanmış el tipi ve kablosuz elektrikli ekipmanlar, operatörlerin daha az yorulmasını sağlar. Bu özellikler, operatörler için daha iyi ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
Esneklik
Geniş bir tork aralığını kapsayan elektrikli ekipmanlar zamandan tasarruf sağlar ve operasyonel karmaşıklığını azaltır. Entegre kontrol ünitesi ile donatılmışsa ekipman yönetilebilir ve üretim sistemine göre kolayca yapılandırılabilir. Bu, karma üretim yapılan ve ürün varyasyonu olan üretim hatlarında ayarlamalar yapmayı kolaylaştırır.
Kalite kontrolü
Elektrikli ekipmanlar, tork ve açıyı kontrol etmek ve izlemek için bir kontrol ünitesi ve sensörlerle donatılabilir. Birçok elektrikli ekipman sıkma prosesi boyunca kalite kontrolü ve izlenebilirliği kolaylaştırarak veri toplama, aktarma ve saklama olanağı, başka bir deyişle tamir ve geri çağırma maliyetlerini azaltan avantajlar sunar.
Daha akıllı üretim için Atlas Copco yol haritası
Smart Integrated Assembly, Akıllı Fabrikaları dönüştürmek ve uygulamak isteyen endüstriyel üreticilere yönelik konseptimizdir. Müşterilerin üretim döngülerinin her adımında rakipsiz değer sağlayan ekipman, donanım, yazılım ve hizmet tekliflerinden oluşan ekosistemimizi kapsar. Bunların sonucunda daha verimli, esnek, uyarlanabilir ve güvenli üretim prosesleri sayesinde daha kısa arıza süreleri, daha iyi malzeme ve enerji kullanımı ve önemli ölçüde atık azaltımı elde edilir.
Sabitlenmiş Mafsal - Ürün ve çözüm portföyümüz
Özel ihtiyaçlarınız ve üretim koşullarınız için en iyi ekipmanı bulun.
Daha fazla bilgi edinin ve ilham alın!
Bilgi ve deneyimimizi paylaşalım ve gerisini sizin hayal gücünüze bırakalım.
Özetlemek gerekirse
"Sabitlenmiş Mafsal", beş adımlı Smart Integrated Assembly konseptinin ilk adımıdır. Konseptin diğer adımları "Kontrollü İstasyon", "Otomatik İstasyon", "Bağlantılı Hat" ve son olarak "Entegre Fabrika"dır.
Sabitlenen ilk mafsal ile başlayan ve tam entegre Akıllı Fabrika ile biten kapsamlı bir Endüstri 4.0 teklifidir. Atlas Copco tarafından yeniden tasarlanan üretim prosesleri. En başından itibaren doğru çözüm.