Endüstri 4.0 veya dördüncü sanayi devrimi, şirketlerin ürünlerini üretme, geliştirme ve dağıtma şeklini büyük ölçüde değiştiriyor. Veriye dayalı yeni teknolojileri entegre eden üreticiler daha üretken, operatör dostu, malzeme ve enerji açısından daha verimli Akıllı Fabrikaları dijitalleştiriyor, otomatikleştiriyor ve kuruyor. Başka bir deyişle, daha sürdürülebilir endüstriyel üretime geçişte büyük bir ilerleme gerçekleşiyor.
Endüstri 4.0, Akıllı Fabrikalar ve Atlas Copco Smart Integrated Assembly çağına hoş geldiniz!
Çeviklikten sürdürülebilirliğe
Müşterileriniz ve kârlılığınız açısından büyük fark yaratabilecek fırsatlar.
Aklınıza ne gelirse
Yeryüzündeki otomotiv endüstrisinden gökyüzündeki havacılık sektörüne kadar.
Endüstriyel üreticiler Endüstri 4.0 ve Akıllı Fabrikayı uyguluyor. Üstelik bu süreçte paradan tasarruf sağlıyor ve çevreyi koruyor.

Atlas Copco'nun Akıllı Fabrika yol haritası
Smart Integrated Assembly, Akıllı Fabrikaları dönüştürmek ve uygulamak isteyen endüstriyel üreticilere yönelik konseptimizdir. Fabrikalar ve saha operasyonları için akıllı bağlantılı montaj ekipmanları, tasarımdan üretime kadar tam entegre montaj hattı çözümlerinin yanı sıra benzersiz bir veri tabanlı hizmet seti de içeren bir ürün sunumu.
Bu benzersiz bütüncül yaklaşım; işletmelerin atık, malzeme ve enerji tüketimini en aza indirirken kalite güvenceli ve ergonomik operatör dostu üretim geliştirmelerine yardımcı olur. İklim değişikliği emisyonlarını ve maliyetleri azaltır.
Smart Integrated Assembly ürün sunumumuzun ilk bağlantı aşamasından tüm fabrikaya kadar 1 - 5 arası adımları burada bulabilirsiniz.






Smart Integrated Assembly
Zorluk
Challenges related to different tools needed for different tasks in one assembly station, manual reporting and quality issues…
Çözüm
…that are addressed by enabling different torque settings per tool, full process control and ergonomic assembly processes …
Fayda
…in order to achieve fewer tools per station, reduced paperwork and less work-related injuries with higher productivity.
Zorluk
Bir montaj istasyonunda farklı görevler için farklı araçlara ihtiyaç duyulması, manuel raporlama ve kalite sorunları ile ilgili zorluklar…
Çözüm
…tak ve çalıştır özellikleri olan bir hata önleme sistemi uygulanarak ele alınır...
Fayda
…bu sayede operatör hatasından kaynaklanan yeniden işlemlerin sayısını azaltırken kalite güvencesi ve operatör eğitimi maliyetleri düşürülür.
Zorluk
Karışık üretim ve ürün çeşitliliğinden kaynaklanan zorluklar ve artan insan hatası riski nedeniyle maliyetli yeniden işleme ve geri çağırmalar…
Çözüm
...üretimi otomatikleştiren kanıtlanmış modüler ve standartlaştırılmış çözümler ve platformların uygulanmasıyla ele alınır…
Fayda
...bu sayede üretkenliği artıran ölçeklenebilir çözümler ve süreçler elde etmek ve ürün değişikliklerine uyum sağlamak için zamanı kısaltmak ve operatörler için daha sürdürülebilir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlanır.
Zorluk
Konfigürasyonlar değiştirildiğinde izlenebilirliğin eksikliği ve zaman alıcı araştırmalara neden olan üretim hattındaki hataların nerede olduğunu belirlemede ile ilgili zorluklar…
Çözüm
...verilerin herhangi bir yerden görüntülenebilir ve analiz edilebilir hale getirilerek tam izlenebilirlik sağlanır...
Fayda
...bu sayede iyileştirilmiş üretkenlik ile daha az geri çağrı sayısı ve daha az duruş süresi elde edilir.
Zorluk
Birden fazla sistemden operasyonel verileri kullanmak için yeterli yetkinlik ve deneyim eksikliği, daha esnek ve adapte edilebilir üretim hatlarına ihtiyaç duyulan ürün çeşitlerinin değişmesiyle ilgili zorluklar…
Çözüm
...endüstri standardı protokollere dayalı tamamen entegre bir teknoloji ekosistemi uygulayarak otomatikleştirilmiş ve anlaşılması kolay bilgiler sunan bildirimlerle potansiyel sorunları erken fark etmek için ele alınır...
Fayda
...bu sayede gerçek zamanlı üretim hattının yeniden dengelemesi, artan çalışma süresi ve kalite ile iş akışlarını ve süreçleri daha verimli hale getirilir.
Bir montaj süreci, ilk sıkmayla başlar ve sıkmayı ilk seferinde doğru yapmak önemlidir.

Zorluk
Challenges related to different tools needed for different tasks in one assembly station, manual reporting and quality issues…
Çözüm
…that are addressed by enabling different torque settings per tool, full process control and ergonomic assembly processes …
Fayda
…in order to achieve fewer tools per station, reduced paperwork and less work-related injuries with higher productivity.
Kontrol edilen, izlenen ve hata önleyici bir operatör dostu operatör istasyonu sağlayın.

Zorluk
Bir montaj istasyonunda farklı görevler için farklı araçlara ihtiyaç duyulması, manuel raporlama ve kalite sorunları ile ilgili zorluklar…
Çözüm
…tak ve çalıştır özellikleri olan bir hata önleme sistemi uygulanarak ele alınır...
Fayda
…bu sayede operatör hatasından kaynaklanan yeniden işlemlerin sayısını azaltırken kalite güvencesi ve operatör eğitimi maliyetleri düşürülür.
Otomasyon, yüksek kontrollü montaj hattı yaratırken verimliliği artırır ve maliyetleri düşürür.

Zorluk
Karışık üretim ve ürün çeşitliliğinden kaynaklanan zorluklar ve artan insan hatası riski nedeniyle maliyetli yeniden işleme ve geri çağırmalar…
Çözüm
...üretimi otomatikleştiren kanıtlanmış modüler ve standartlaştırılmış çözümler ve platformların uygulanmasıyla ele alınır…
Fayda
...bu sayede üretkenliği artıran ölçeklenebilir çözümler ve süreçler elde etmek ve ürün değişikliklerine uyum sağlamak için zamanı kısaltmak ve operatörler için daha sürdürülebilir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlanır.
Tüm operatör istasyonlarını bağlayarak görünürlük, izlenebilirlik ve veri toplama olanağı sağlar.

Zorluk
Konfigürasyonlar değiştirildiğinde izlenebilirliğin eksikliği ve zaman alıcı araştırmalara neden olan üretim hattındaki hataların nerede olduğunu belirlemede ile ilgili zorluklar…
Çözüm
...verilerin herhangi bir yerden görüntülenebilir ve analiz edilebilir hale getirilerek tam izlenebilirlik sağlanır...
Fayda
...bu sayede iyileştirilmiş üretkenlik ile daha az geri çağrı sayısı ve daha az duruş süresi elde edilir.
Fabrika düzeyinde ölçeklendirilmiş bir üretim ve montaj hattı oluşturmak için uçtan uca tamamen entegre edilir.

Zorluk
Birden fazla sistemden operasyonel verileri kullanmak için yeterli yetkinlik ve deneyim eksikliği, daha esnek ve adapte edilebilir üretim hatlarına ihtiyaç duyulan ürün çeşitlerinin değişmesiyle ilgili zorluklar…
Çözüm
...endüstri standardı protokollere dayalı tamamen entegre bir teknoloji ekosistemi uygulayarak otomatikleştirilmiş ve anlaşılması kolay bilgiler sunan bildirimlerle potansiyel sorunları erken fark etmek için ele alınır...
Fayda
...bu sayede gerçek zamanlı üretim hattının yeniden dengelemesi, artan çalışma süresi ve kalite ile iş akışlarını ve süreçleri daha verimli hale getirilir.
Vizyonu olan bir iş ortağı
Atlas Copco, yeni teknolojilerin geliştirilmesi ve uyarlanmasında endüstriyel üretim pazarına liderlik etmektedir. Entegre bir iş ortağı olarak, işletmelere Endüstri 4.0 ve tamamen bağlantılı Akıllı Fabrikalara dönüşlerinde kapsamlı bir yol sunuyoruz.
Üretim ve montaj proseslerine dair anlayışımız bizimle başlar ancak bunu bir adım daha ileri taşırız. Tamamen entegre çözümlerimiz, müşterilerimizin ekipman ve prosesleriyle yakından entegre edilmiştir. Ortak hedefler ve iş hedefleri için birlikte çalışıyoruz.
Endüstri 4.0 başladı. Haydi gerçekleştirelim.