Makine Kapasite Analizi, yeni veya değiştirilmiş bir makinenin kalite ile ilgili tüm parametrelerinin doğru ve tekrarlanabilir olduğunu teyit eder ve belgeler.
Makine Kapasite Analizini nasıl gerçekleştiriyoruz?
Üç adımlı prosedür
Üç adımlı prosedür
Yoğunluk belirleme
Teknik veri sayfasından bağımsız olarak yapıştırıcı yoğunluğunu doğru bir şekilde ölçmek için kalibre edilmiş bir Piknometre kullanıyoruz.
Ağırlık ölçümü
Kalibre edilmiş bir terazi kullanarak A ve B malzemelerinin ağırlığını ayrı ayrı ölçüyoruz.
Veri analizi
Veri toplamak için sistemi aynı parametrelerle 50 kez çalıştırıyoruz. Hacimler ve karışım oranı için Altı Sigma'ya göre resmi hesaplama yöntemiyle Cm ve Cmk değerlerini hesaplıyoruz.
İndirmeler
- Machine Capability Analysis - Leaflet 1.8 MB, PDF
Sık Sorulan Sorular
Neden Makine Kapasite Analizi yapılmalı?
Sıkıştırılmış bağlantılara kıyasla yapıştırma prosesleri, yapıştırılan parçayı tahrip etmeden sonuçlarının %100 doğrulanması mümkün olmadığından "özel prosesler" olarak kabul edilir. Bu yüzden kalite ile ilgili parametrelerin uluslararası standartlara (ör. DIN 2304 ve ISO 21368) göre ekstra denetlenmesi ve izlenebilirliğinin sağlanması önerilir. Yapıştırma hatalarının meydana geldiği durumlarda dozajlama sisteminin Makine Kapasite Analizi, hatanın kaynağı olarak makinenin kendisini kapsam dışı bırakmak için bir önlem olarak kullanılabilecek işlevselliğin kanıtını sağlar.
Neden kurulumdan hemen sonra Makine Kapasite Analizi yapılmalı?
Sistem çalıştırılmadan önce bir Makine Kapasite Analizi yapılması, A ve B malzemeleri için ön uygulama basınçları ve uygulama debileri gibi parametrelerin en uygun şekilde ayarlanmasını sağlar. Bu analiz aynı zamanda projenin sonuçlandırılması için tamamen işlevsel dozajlama sistemini güvenli bir şekilde teslim etmeyi de sağlar.
Neden Makine Kapasite Analizi düzenli olarak yapılmalı?
Düzenli olarak Makine Kapasite Analizi yapmak, doğruluğun ve tekrarlanabilirliğin denetlenmesini sağlar ve böylece sisteminizin yüksek kalitesini korumanıza yardımcı olur. Hata olması durumunda Makine Kapasite Analizi raporu, hatanın kaynağı olarak dozajlama sistemini kapsam dışı bırakarak ya da tespit ederek kök neden analizini ve sorun çözme sürecini destekler.
Makine Kapasite Analizi raporundan ne elde ederim?
Makine Kapasite Analizi gerçekleştirdikten sonra teknisyenlerimiz bir Test Raporu sunar. Rapor 1K ve 2K sistemleri için mevcuttur ve aşağıdakileri içerir:
- Test oturumlarının ardından 50 sonuç örneği;
- tüm ağırlıklandırma sonuçlarının şeffaf sunumu;
- hacim ve karışım oranı için mümkün olan en iyi denetlenebilir toleransların belirlenmesi;
- Tüm sonuçların standart dağılımının ve kronolojik dağılımının görsel sunumu.
Yaygın kullanılan bağlantı prosesi standartları nelerdir? ISO 21368 nedir?
ISO 21368 gibi endüstriyel normlar, bağlı mafsalların kaliteli bir şekilde uygulanması için gereklilikleri belirler. ISO 21368 hem atölyelerde hem de sahada profesyonel üretim için genel kurumsal ve raporlama prosedürlerine yönelik öneriler de sunar. Üretimde kalite standartlarının korunmasını, kayıtların tutulmasını ve kapsamlı dokümantasyonun sağlanmasını içerir.
Yapışkanlı bağlama proseslerinde DIN 2304 ne işe yarar?
DIN 2304, yüksek kaliteli yapıştırma proseslerine odaklanan bir standarttır. Yalnızca malzeme özelliklerine veya belirli uygulamalara odaklanan bazı standartlardan farklı olarak DIN 2304 yapıştırma prosesinin tüm yönlerini kapsar. Tekrarlanabilirlik ve kaliteyi ön planda tutarak tasarım, üretim ve bakım konularını ele alır. Bu standardın amacı, doğru uygulama tekniklerini ve kurumsal unsurları öne çıkararak etkili, dayanıklı ve tekrarlanabilir yapıştırma sağlamaktır.
Cm ve Cmk ne anlama geliyor?
Cm ve Cmk olarak da bilinen makine kapasite endeksi, bir makinenin kapasitesini ifade etmek için kullanılır ve üretimin devam ettiği bir süreçte toplanan verilerden elde edilir. Bir proses boyunca uzun vadeli kapasiteyi ölçen ve yaygın olarak bilinen Cp ve Cpk ile yakından ilişkilidir.
Cm, sonuç değerlerinin tolerans genişliği içindeki dağılımını temsil eder. Cmk ise makinenin tolerans sınırına göre kapasitesi hakkında fikir verir.