Montaj istasyonunuzda veya hattınızda sıkma prosesini nasıl kontrol edersiniz?

Smart Assembly Management System (Smart AMS) gibi bir sıkma kontrol sistemini uygulamaya koyduktan sonra tüm sıkma sonuçları hakkında net bilgiler elde edersiniz. Net olmayan prosesler ve insan faktörleri nedeniyle daha fazla kusurun ortaya çıktığı kritik istasyonları keşfedersiniz. Smart AMS Sistemi, şu özelliklere sahiptir:- Doğru sıkma görevleri ile ekipman kontrolü- Sıkma prosesinin belgelenmesi (OK/NOK) - Sıkma sonucu hakkında ekipman, ışık kulesi veya operatör paneli aracılığıyla görsel geri bildirim - Veri toplama ve depolama (örn. MES'te) - Arıza veya acil durumda alarm verme.

Kullanımı kolay Smart Assembly Management System (Smart AMS), atölye alanında endüstriyel bilgisayarlara gerek duymadan kurulum olanağı sağlar. Üretim Uygulama Sisteminiz (MES), üretim yönetimi ve sıralama gibi üretim proseslerinin tüm alanlarını yönetirken Smart AMS, tüm sıkma prosesini kontrol eder. Üretime dair bilgi alışverişinde bulunmak ve istasyonun tamamına yönelik üretim sonuçları göndermek için Smart AMS ile MES'iniz arasında yalnızca bir arayüz kullanarak mühendislik ve bakım çalışmalarını azaltın. Böylece, bir istasyondan üretim tesisinin tamamına kadar ölçeklenebilirlik son derece kolay hale gelir.

Bir montaj adımı başarısız olursa ve ürünün tamir edilmesi gerekirse ne olur? Operatörlerinizin, onarım görevlerini sıfır hata ile tamamlamasına yardımcı olun: Verimli, net prosesler sağlamak ve tüm tamir verilerini üretim prosesinize kaydetmek için montaj hattınızdaki belirli bir tamir istasyonuna SQS3 Rework yazılım modülünü ve AC Node gibi bir endüstriyel bilgisayar ekleyin. SQS3 Rework, net bir gerçek hedef analizi sunar: Arızalar nerede? Ne yapılmalı? Operatörler, ekran üzerindeki kapsamlı adım adım grafiksel talimatlarla doğru ekipman ve parametreleri kullanarak tüm onarım işlemlerini doğru şekilde gerçekleştirmek için yönlendirilir. Kullanıcı tanımlama sayesinde işler yalnızca eğitimli ve yetkili operatörler tarafından yapılır.

Yüksek kusur veya hata oranına sahip belirli kritik istasyonları tespit ediyor musunuz? Sıkma verileri analiz edilirken ne tür hataların algılandığına bağlı olarak ek hata önleme teknikleri, operatörlerinizin görevlerini ilk seferde doğru şekilde tamamlamalarına yardımcı olabilir. Parça doğrulama, ışık yönlendirmeli toplama veya belirli bir sıkma sırasını sağlama almak için tam cıvata konumlandırma özellikleri bunlara örnek verilebilir. Bu ek özellikler optimum ürün kalitesi ve güvenilir montaj proseslerinin yanı sıra tam şeffaflık ve izlenebilirlik sağlar.Smart AMS, belirli kritik veya karmaşık istasyonlara SQS3 Scalable Quality Solution eklenerek bu özelliklerle kolayca yükseltilebilir.

Smart Assembly Management System için özel Servis Seviyesi Anlaşmamız olan TechCover ile daha fazla sistem kullanılabilirliği ve sorunlara yönelik garantili yanıt süreleri elde edebilirsiniz.TechCover EPS hizmeti, hata önleme üretim sistemine yaptığınız yatırımlarınızı korur ve sistem kullanılabilirliğinin yanı sıra verimliliği de güvence altına alır.