Daha fazla verimlilik

Üretim ve montaj hatlarının yönetimi, verimliliğe odaklanmayı gerektirir. Verimlilik, her zaman üretim ve montaja dair tüm geliştirmeleri teşvik etmiş ve etmeye de devam edecektir. Dördüncü sanayi devrimi kapıda. Verimlilik ise bir kez daha bu değişimin temel teşviklerinden biri rolünde. Aynı zamanda bu değişimle birlikte çalışırken bizlere yeni bir bakış açısı sunuyor.

Daha verimli araçların uygulanması ve çalışma süreçlerinin hassas bir şekilde ayarlanması, verimliliği iyileştirmek için yapılan sürekli çalışmaların bir parçasıdır. Montaj hatlarında maliyeti azaltmaya ve verimi artırmaya yönelik devam etmekte olan bir yeniden planlama söz konusudur. Peki, verimlilik nasıl daha da artırılabilir? Bir sonraki seviyeye ulaşmak, yeniden düşünmeyi ve yeni bakış açılarına sahip olmayı gerektiriyor. Bu zorluk, gerçekten emek istiyor ve adım adım yaklaşım yönteminin desteklenmesini gerekli kılıyor.

Geleceğin akıllı montaj hatlarının temelini veri oluşturmaktadır. Veri, aynı zamanda planlama ve yeniden planlama aşamalarının kilit bileşenlerinden biridir. Gerçek verilerin kullanılması sayesinde kalite ve verimlilikte önemli boyutta gelişme gerçekleştiği gözlemlenmiştir. Önde gelen Arazide Kullanım Sektörü üreticilerinden birinde NOK (uygun olmayan) sıkma işlemi sayısı %73 oranında azaltıldı ve böylelikle ilk seferde doğru bir şekilde elde edilen ürün seviyesi %98'e ulaştı. Bu başarıya, en sorunlu üç alanı belirleyip buralardaki sorunları düzenli olarak gidermek için benimsenen sistematik bir yaklaşım sayesinde ulaşıldı. Veriyle çalışmayı içeren bu yeni çalışma şekli, gerçek verimlilik potansiyelini açığa çıkarmaktadır ve kontrolü elde tutmak için adım adım uygulanabilir.

Verimlilik; tamir işlemlerinin azaltılması, kusurların en aza indirilmesi ve ürün veriminin en üst düzeye çıkarılmasıyla elde edilir. Verimlilik sorunu yalnızca belirli alanların analiziyle sınırlı tutulamaz. Birçok bakış açısının değerlendirilmesi gerekir. İşin sırrı uçtan uca bir yaklaşımla çalışarak eksiksiz verimlilik denklemini optimize etmekte yatar. Bunu mümkün kılan şey ise üretimin tüm bileşenlerinden alınan gerçek verilerin kullanılmasıdır. Montaj hatlarındaki ürün verimi, kalite, süre ve maliyet unsurlarını kapsayan veriler iş istasyonlarının ve aletlerin kullanımı ile karşılaştırılabilir. Böylece planlama ve yeniden planlama, gerçek bulgular baz alınarak yapılır ve gerçek anlamda daha fazla verimliliği mümkün kılar. Daha fazla verimlilik elde etmenin anahtarı, veri toplama ve analizlere yönelik yeni nesil ToolsNet 8'dir. Üretim sürecinin optimizasyonu için kullanılan bu araç, PowerFocus gibi alet kontrol üniteleri ile birlikte kullanıldığında montaj sürecinin tamamen kontrol edilmesini sağlar. Böylelikle kalite ve verimlilik iyileştirmeleri için bir platform teşkil eder. Bir üst verimlilik düzeyine ulaşmada operatörler kritik bir role sahiptir. Operatör Yönlendirme çözümü sayesinde operatör, resimler ve metin içeren doğrudan talimatları bir ekran üzerinde alır. Bu da hataları azaltır. Sürekli yönlendirme sağlanması sayesinde operatör, zaman kaybetmeksizin verimli bir şekilde çalışabilir. Çalışanların eğitilmesi ihtiyacı minimuma indirilmiş olur ve böylece süreç içerisinde ölçeklenebilirlik ve esneklik oluşturulur. Smart Connected Assembly'yi uygulamak, adım adım yaklaşımıyla uçtan uca bir bakış açısı sunarak daha fazla verimlilik elde etmenizi sağlar.Sonuç Smart Connected Assembly, bir vizyona doğru gerçekleştirilen evrimin bir parçasıdır. ToolsNet, montaj hattının tamamen dijitalleştirilmesine ve Endüstri 4.0'a doğru atılan bir adım olarak verimliliğin yaklaşan geleceğine hazırlanmanızı sağlar. Smart Connected Assembly, Endüstri 4.0'ın gerçeğe dönüşmesini destekler. Bu gerçeklikte teknolojinin kullanımı kolay ve değer sağlaması hızlı olacak. Smart Connected Assembly ve Endüstri 4.0 hakkında daha fazla bilgi için BURAYA TIKLAYIN