Dünyanın önde gelen elektrikli araç üreticilerinden biri, montaj hattı boyunca yaklaşık 500 kontrol ünitesine sahipti. Her kontrol ünitesinin tek tek programlanmasını gerektiren verimsiz çözüm, üretimin sık sık durmasına neden oluyordu. Doğru hat yönetimi yazılım çözümü seçilerek verimlilik artırıldı, maliyetler önemli ölçüde azaltıldı ve sürdürülebilirlik sağlandı.
Verimlilik; üretim ürünleri veya diğer bağlamlarda işlerin tamamlanması gibi görevleri verimli bir şekilde yerine getirmeyi ifade eder. Verimli olmak için bireyler ve kuruluşlar daha azıyla daha fazlasını başarmayı hedefler. Bu da zaman, ham madde ve enerji gibi girdileri en aza indirirken çıktıyı en üst düzeye çıkarmak anlamına gelir. Atıkları ve tamiri azaltan sürdürülebilir uygulamalar verimliliği artırırken ölçülebilir çevre avantajları sunabilir. Örneğin kaynak israfının azaltılması maliyet tasarrufu ve çevreye yönelik etkinin azalmasını sağlayabilir; bu da uzun vadeli sürdürülebilirlik açısından önem taşır.
Bu örnek olayda çalışma verimliliğini artırmak için gereken önemli bir elektrikli araç (EV) üreticisi ele alınmıştır. Dikkat edilmesi gereken unsurlar arasında ekipman kontrol ünitesi programlama proseslerinden biri yer alıyordu. O dönemde tüm montaj hattı boyunca her bir kontrol ünitesi tek tek programlanmıştı, bu da program parametrelerinin her bir kontrol ünitesine yazılması veya yapıştırılmasını gerektirirken arıza sürelerinin aşırı düzeyde artmasına neden oluyordu. Montaj hattında yaklaşık 500 kontrol ünitesi bulunan bu verimsiz ve zaman alan çözüm, elektrikli araç üreticisine arıza ile geçen her bir dakika $22.000'a mal oluyordu. Bu sorunu çözmek için şirket, kontrol ünitelerinin aynı anda programlanmasına olanak sağlayan yeni bir merkezi programlama sistemi geliştirdi. Bu yeni sistem arıza süresini azalttı, verimliliği artırdı ve milyonlarca dolar maliyet tasarrufu sağladı.
Elektrikli araç üreticisi operasyonel verimliliği artırmak için Atlas Copco ile yakın iş birliği içinde Atlas Copco ToolsTalk 2 hat yönetimi yazılım çözümünü hayata geçirdi. Bu kontrol ünitesi programlama yazılımı çözümü, üreticinin montaj hattı boyunca tüm kontrol ünitelerini tek bir merkezi konumdan hızlı ve kolay bir şekilde yapılandırmasına olanak sağlayarak arıza süresini ve maliyetleri azalttı. Yapılandırma yöneticisi, izleme analizi ve dışa aktarma, hat yazılımı görünürlüğü ve yönetimi gibi özellikler sayesinde çözüm verimliliği ve çalışma süresini artırırken üretim hatası, tamir ve geri çağırma sayısını azalttı. Elektrikli araç üreticisi, uygulamadan bir yıl sonra programlama ile ilgili arızalardan doğan maliyetleri kontrol etmek için ayrılan $2,5 milyonu aşan masraftan kurtularak tasarruf etti.
Bu çözüm, Atlas Copco'nun Smart Integrated Assembly konseptinin bir parçasıdır. Bu konsept endüstriyel üreticilere Akıllı Fabrikalar için bir donanım, yazılım ve hizmet portföyü, yapısı ile ekosistemi sunar. Üreticilerin daha az kaynakla daha fazlasını yapmasına yardımcı olarak daha verimli, esnek, uyarlanabilir ve güvenli üretim prosesleri sağlayan bu konsept arıza süresini azaltır ve malzeme ve enerji kullanımını önemli ölçüde atık azaltma ile optimize eder. Kısacası sürdürülebilir verimlilik sağlayan Smart Integrated Assembly, müşterilerin daha verimli olmasına, paradan tasarruf etmesine ve çevreyi korumasına olanak tanıyor.
Faydaları ölçülebilir ve kanıtlanmıştır. İşte sonuçlar:
- Daha uzun işletim süresi
- Tam hat kontrolü
- Daha az üretim hatası, tamir ve geri çağırma
- Hızlı ve kolay hat yapılandırması
- Gelişmiş üretim ölçeklenebilirliği ve esnekliği
- Bireysel operatör becerilerine daha az bağımlılık
- Yüksek riskli işlemleri otomatikleştirerek operatör güvenliğini artırma
Tüm bu özellikler karbon ayak izini azaltarak daha sürdürülebilir bir üretim prosesi sağlar.
Daha akıllı, verimli ve sürdürülebilir üretim için yol haritası
Smart Integrated Assembly Akıllı Fabrikaları dönüştürmek ve uygulamak isteyen endüstriyel üreticilere yönelik konseptimizdir. Müşterilerin üretim döngülerinin her adımında rakipsiz değer sağlayan donanım, yazılım ve hizmet tekliflerinden oluşan portföyümüzü, yapımızı ve ekosistemimizi kapsar.
Müşterilere daha verimli, esnek, uyarlanabilir ve güvenli üretim prosesleri, daha kısa arıza süresi, daha iyi malzeme kullanımı ve enerji açısından önemli bir atık azaltımı ile ölçülen rekabetçi bir avantaj sunar. Kısacası, müşterilerimizin daha azıyla daha fazlasını yapmalarına yardımcı oluyoruz. Müşterilerimizin daha az verimlilikle daha fazlasını yapmalarını, paradan tasarruf etmelerini ve çevreyi korumalarını sağlayan sürdürülebilir verimlilik sunuyoruz.
Atlas Copco'nun endüstriyel üretimde karbon ayak izini nasıl azaltabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için "Smart Integrated Assembly – Endüstri 4.0 ve sonrasında endüstriyel üretim" başlıklı teknik raporumuzu indirin ya da hemen bizimle iletişime geçin!