Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Momentum Talks

Atlas Copco ile ilgili ilham verici ve ilgi çekici söyleşileri keşfedin
Momentum Talks
Kapat

Sıkma kontrolü çözümleri sayesinde büyük tasarruf

2 dakikalık okuma

Kullanıma hazır sıkma kontrolü çözümü ile hata önleme konusunda atılan ilk adımın, yüksek oranda tasarruf sağlarken esnekliği ve ürün kalitesini nasıl artırdığını öğrenin.

Şirket içinde üretilen BT kontrol çözümleriyle otomotiv montajında karşılaşılan zorluklar

Bir otomotiv üreticisi, PLC tabanlı bir ekipman kontrolüyle bağlantılı eski, şirket içinde üretilmiş bir BT sistemi kullanıyordu. Arayüzleri ve yazılımı kendileri programladıkları için bakım maliyeti yıldan yıla arttı. Proses Kontrolü ve Hata Düzeltme atölyemiz sayesinde üretim hattında düşük esnekliğe ve üretim kalitesinde şeffaflık eksikliğine yol açan yapılandırma değişikliklerine yönelik çabalarına dayalı olarak büyük tasarruf potansiyelleri belirledik. Ürünlerde hatasız kalite düzeyi sağlamak için hattın sonunda çifte kontrol yapılması gerekiyordu.

Bu sorunları nasıl çözdüğümüzü ve nasıl bir etkinin elde edildiğini keşfedin:

Çözüm | API arayüzü ile sunucu tabanlı sıkma kontrolünün kurulumu

Sahada ekiple yakın bir şekilde çalışarak PLC işlevlerini yalnızca taşıma sistemini kontrol edecek şekilde azalttık. Yeni ölçeklenebilir hata önleme sistemimiz olan Smart Assembly Management System (Smart AMS) devreye alındıktan sonra ekipmanlar tamamen, Ethernet üzerinden açık protokolü kullanan sunucu tabanlı bir kurulum olan bu sıkma kontrolü çözümü tarafından kontrol edilmektedir. Bu şekilde, bu kısma yönelik PLC geçerliliğini yitirir. 

Smart Assembly Management System Dataflow

Eski, esnek olmayan sistemde bir kontrol ünitesinin her yapılandırma değişikliği, farklı departmanlardan 3 ila 4 çalışanın katılımını gerektiriyordu ve değişiklikler yalnızca üretim yapılmayan zamanlarda (gece vardiyasında/hafta sonları) gerçekleştirilebiliyordu. 

With Smart AMS you get full control of tightening also documenting the whole process.

Smart AMS, ön verileri ve sonuç kanalını siparişlerin yönetildiği BT sistemine uyarlamak için entegre, standartlaştırılmış uygulama programlama arayüzünü (API) kullanır. Bu kullanımı kolay giriş seviyesi sıkma kontrolü çözümü, düşük ön yatırımda hızlı bir uyarlama sağlar. Yeni çözüm, her montaj istasyonunda bir endüstriyel bilgisayar (HMI'lar) kurulumunu gerektirmez. Bu da çözümü daha da uygun maliyetli hale getirir. Tüm sıkma verileri artık tam olarak toplanmakta, merkezi olarak saklanmakta ve müşterinin MES'sine uygun bir arayüzle yönetilmektedir.

ÇÖZÜM
ÇÖZÜM
Yakın iş birliği içinde, API'den MES'ye sunucu tabanlı bir sıkma kontrol yazılımı uygulayarak zorlukları ve sorunlu noktaları çözdük.
 
Yakın iş birliği içinde, API'den MES'ye sunucu tabanlı bir sıkma kontrol yazılımı uygulayarak zorlukları ve sorunlu noktaları çözdük.
SONUÇ
SONUÇ
Esneklik artışı, yapılandırma çabasının azaltılması ve ilk seferde %37 oranında doğru artış.
 
Esneklik artışı, yapılandırma çabasının azaltılması ve ilk seferde %37 oranında doğru artış.
TAMİR TASARRUFU: 5.200.000 EURO
TAMİR TASARRUFU: 5.200.000 EURO
 
Müşteri hikayesini indirin!
Müşteri hikayesini indirin!
Daha fazla bilgi için tıklayın
 
Daha fazla bilgi için tıklayın

Proses kontrolü ve üretim prosesinde hata önleme hakkında daha fazlasını keşfedin!
Optimizasyon potansiyelinizi analiz etmek ve sizin için büyük avantajları öğrenmek üzere ücretsiz bir Hat Gezisi için uzmanlarımızla iletişime geçin. Tümünün Yatırım Geri Dönüşü süresi kısa olacaktır.

Otomotiv montajında Hata Önleme ve Proses Kontrolü hakkındaki Müşteri hikayesini buradan indirin:

  • Otomotiv