Optimize sıkma prosesleri, kârlılık ve sürdürülebilirlik ile birlikte ilerler

Bir montaj hattı genellikle iki veya daha fazla nesnenin mekanik olarak bağlandığı tek bir birleştirme prosesiyle başlar. Sıkma işleminin ilk seferde tam olarak doğru yapılması çok önemlidir. Bunun sonucunda da verimlilik ve kalite artar, tüm bu faktörler kârlılığı ve sürdürülebilirliği artırır. Ancak bunu başarmak biraz zor olabilir ve bazen güvenilir bir danışmanın yardımına ihtiyaç duyabilirsiniz.

Atlas Copco Sıkma Hizmetleri, sıkma stratejinizdeki olası sorunları proaktif olarak önceden belirlediğimiz ve mevcut üretim hattınıza entegre edilebilecek çözümler aradığımız bir servis teklifidir. Basit bir şekilde ifade etmek gerekirse üretimde uygulamadan önce montaj hattı ihtiyaçlarınıza uygun çözümü buluyoruz. Bunu, tüm sorunları ortaya çıkarıp temel nedenleri ve en iyi çözümleri belirlemeye yardımcı olan bir dizi cıvata testi gerçekleştirerek başarıyoruz. Sabitleme ve sıkma konusundaki bu koordineli yaklaşım, maliyetleri ve çevresel etkileri azaltırken verimliliği ve kaliteyi önemli ölçüde artırabilir.
 

Doğru sıkma teknikleri ve torku uygulanarak verimlilik ve üretim kapasitesi artırılır ve bu da kârlılık sağlar. Buna ek olarak, optimum üretim sıkım süreleri elde edildiğinden üretimde daha az kaynak gerekir, böylece sürdürülebilirlik hedefleri desteklenir. 
 

Bağlantıların gereğinden fazla veya az sıkılması, daha fazla arızaya, hurdaya, tamire ve üretimin durmasına neden olabilir. Bunların tümü, operasyonel verimliliği etkileyen ve kârlılığı düşüren sorunlardır. Ayrıca hurda ve tamir nedeniyle eldeki kaynakların daha az verimli kullanılması çevresel etkiyi de artırır. Montaj hattı boyunca sıkma kalitesi seviyesi artırıldığında, üretim prosesiyle ilişkili karbon emisyonları azalırken kârlılık artırılır.
 

Otomasyon çağında bile çoğu sıkma işlemi, istasyon operatörleri tarafından manuel olarak gerçekleştirilir. Bunu takiben genellikle yanlış eğitim ve operatör yorgunluğu nedeniyle oluşan potansiyel insan hatası riski gelir. Yeterli ve ilgili eğitim, operatörlerinizin üretim sorunlarının ekipmanla ilgili sorunlardan mı yoksa montajda kullanılan parçalarla ilgili sorunlardan mı kaynaklandığını belirlemesini sağlar. İyi eğitimli operatörlere, hat mühendislerine ve kalite güvence temsilcilerine sahip olmak, verimliliği ve kaliteyi önemli ölçüde artırmaya yardımcı olur.

Burada hem sınıf içi hem de dijital formatta yürütülen Atlas Copco Sıkma Eğitim Programları, operatör mükemmelliğine giden bir yol sunabilir.

Operatör yorgunluğu sorunu, operatörlerin doğru ekipmanlara sahip olmasını, her bir ekipmanı ne zaman kullanacağını anlamasını ve bu ekipmanları doğru şekilde kullanmasını sağlayarak ele alınır. Ergonomi ve Operatör olanakları, operatör deneyimini ve çalışma kalitesini iyileştiren bir sabitleme stratejisinin uygulanmasında temel faktörlerdir.