Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Momentum Talks

Atlas Copco ile ilgili ilham verici ve ilgi çekici söyleşileri keşfedin
Momentum Talks
Kapat

Toolsnet8 Entegrasyonu ile STbench

Atlas Copco STbench  hatlarınızda kullandığınız tüm tabancaların kalibrasyon ve doğrulamalarını en üst düzeyde yapma imkanı sağlayan bir kontrol arabasıdır. Manuel torkmetreler, havalı - elektrikli sıkıcılar ve darbeli sıkıcılarınızın tamamını bir düzen içerisinde uluslararası normlara uygun olarak kalibre etme ve doğrulama imkanı sunar.

 

  •  Cm/Cmk
  • SPC
  • ISO 5393
  • ISO 6789:2003
  • ISO 6789-2:2017
  • CAM / Cpk CNOMO
  • VDI/VDE 2645-2
  • JJF 1610:2017

ISO 6789-2:2017 ‘da belirtildiği üzere manuel torkmetre doğrulama ve kalibrasyonlarında insan etkisini ortadan kaldıran Motorize hücre kullanılması gereklidir. Motorize hücre ile beraber torkmetre kontrollerinde, doğru yerden kuvvet uygulama ve doğru açıda konumlama hatalarının önüne geçilerek insan etkisi ortadan kaldırılarak torkmetrelerinizi güvenilir bir şekilde doğrulayabilirsiniz.

STbench’ler tamamen ihtiyacınıza uygun olarak konfigüre edilir. Uygun tork aralıkları ve ölçüm yapılacak olan tabancalardaki eforu en aza indirecek şekilde tasarlanır ve sizler için hazır hale getirilir. Özellikle yüksek torklarda fisktüre bağlı olarak çalışan sistemlerde ölçüm hücrelerinin  yatay ve dikey konumlandırması yapılır. Ayrıca gerekli durumlarda eksenli kollar adapte edilerek herhangi bir efor gerektirmeden cihazlarınızın bağlı olduğu yerde çalışırken testlerinin yapılabilmesini sağlar.

 

Beraber çalıştığı QA Supervisor yazılım platformu sayesinde operator anlık olarak ekrandan kontrol takibini yapabilir. Tabancanın Cm / Cmk değerlerini görüntüleyebilir ve işlem sonrasında çıktı olarak alabilir. Yapılan tüm işlemler QA Supervisor tarafından sizler için sizin dilediğiniz süre boyunca kayıt altına alınacaktır. Aynı zamanda tabanca testi sonrası yeni kalibrasyon katsayısını kontrol ünitesine otomatik olarak aktararak buradaki hata ihtimallerini ortadan kaldırır ve sürece büyük bir hız kazandırır.

 

Üzerinde bulunan hidrolik fren hücreleri sayesinde herhangi bir sökme işlemi yapmadan tabanca testlerini 3 kata kadar hızlandırabilirsiniz. Hücrelerin etrafındaki ışıklı yönlendirmeler ile testin yapılabileceği aktif hücreye yönlendirir. Diğer hücrelerin tamamını da pasif halde tutarak oluşabilecek bütün overload – aşırı yükleme hatalarının da önüne geçmiş olur.

QA Supervisor Toolsnet Adaptasyonu

Atlas Copco kalite platformu QA Supervisor ile üretim datasını toplayan platform Toolsnet8’in haberleşebildiğini biliyor muydunuz ? Evet, bu haberleşme beraberinde bir çok fayda ve yenilik getiriyor!

-          Tabancanın üretimde çalıştığı sıkım sayısına göre bakım ve kalibrasyon zamanı geldiğinde kalite platformu QA Supervisor’ı otomatik olarak tetikler ve kontrol edilmesi gereken bir iş emri oluşturur.

-          Toolsnet8 tabancanın üretimdeki trendlerini anlık olarak izler. Bu trendlerde herhangi bir olumsuzluk gördüğü taktirde bunu kullanıcılara bir mail yoluyla bilgilendirir ve QA Supervisor’da tabancanın kontrolü için bir iş emri oluşturur.

-          STbench bir tabanca testi yapmadan önce o tabancanın fabrikada kullanıldığı yerden örnek bir sıkım grafiği bilgisi alır ve bu bilgiye göre STbench üzerindeki hücreyi simüle eder. Bu sayede tabanca doğrulaması yapılırken sanki tabancanın çalıştığı istasyondaki sıkımlar üzerinde test gerçekleşiyormuş gibi sonuçlar elde edilir ve bu değişkenliğe bağlı oluşabilecek hataların tamamı önlenmiş olur.

 

Tüm bunlarla beraber QA Supervisor ve Toolsnet8 haberleşmesi bize üretimden aldığımız veri ile beraber tabancalarımızın kontrollerinde elde ettiğimiz verileri ve üretimde sıkım gerçekleştikten sonra yapılan kalan tork ölçümlerini tek bir rapor olarak sunar. Bu rapor sayesinde karşılaşılan herhangi bir sorunda farklı kaynaklardan bilgilerin toplanması süreçleri ile uğraşmadan sorunun kaynağının net olarak görülebilir halde oluyor.

Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri