Atlas Copco Lokma ve Bit Uç Çözümlerimiz ile Kalite Kazanırken İş Güvenliğinizi de Arttırın!
Lokmalar ve bit uçlar bağlantı için kritik öneme sahiptir
Üretim yapan şirketler yüksek kaliteli elektrikli el aletlerine ve kontrolörlere önemli ölçüde yatırım yapmaktadır. Bunun nedeni, bağlantı elemanlarının doğru şekilde sıkılmasını ve kontrolünü sağlamak içindir. Ancak, değerlendirme sürecinde genellikle göz ardı edilen küçük ama kritik bileşenler vardır. Lokmalar ve bit uçlar, sıkıcı ile bağlantı noktası arasında bulunur. Bir işletme gideri (OPEX) olarak ele alınsalar da lokmalar ve bit uçlar, sıkma işleminde, güvenlikte ve uzun vadeli maliyetlerde önemli bir rol oynar. Yüksek kaliteli dayanıklı lokmalar ve bit uçlar, zamanla işletme giderlerini azaltır. Ergonomik ve güvenli lokmalar üretkenliği artırır. Ancak kaliteli lokmalarda bile lokma ömrünü uzatmak için doğru uygulamaların bilinmesi önemlidir. Doğru torku uygulamaya dikkat etmek ve yanlış hizalamalardan/yanal kuvvetlerden kaçınmak buna bir örnektir.
Piyasada seçim yapabileceğiniz çok çeşitli lokmalar ve bit uçlar bulunmaktadır. İster son teknoloji akıllı telefonların montajı için küçük, 4 mm'lik bir yarım ay (halfomoon) uç, ister yel değirmenlerinin üretimi için 2 - 1/2” altıgen lokma arıyor olun tüm varyasyonları sizlere sunabilmekteyiz. Her türlü sıkma uygulaması için kapsamlı lokma ve bit uç yelpazemiz ile üretiminizi desteklemekteyiz. Lokmalarımız ve bit uçlarımız elektrikli aletler, fikstürize istasyonlar ve robotik sistemler için idealdir. Ek olarak bit uçlar, bit uç girişinden farklı bir boyut veya şekle sahip bir sıkıcı çıkışına uyum sağlamasına izin vermek için genellikle bir uç tutucu (bitholder) ile birlikte kullanılabilir. Fikstürize çalışan sıkıcılar için de yüksek kaliteli bit uçlar ve uç tutuculardan oluşan mükemmel bir portföy ile size esneklik sunuyoruz.
Operasyonlarınıza İş Güvenliği Sağlayan Lokma : "ROTACTION" Lokma
Son zamanlarda müşterilerimizin tesislerinde ve operasyonlarında "Önce Güvenlik" konusuna giderek daha fazla odaklanıldığını görüyoruz. Bu doğrultuda operatör güvenliğini artırma ihtiyacına yanıt olarak, ‘’ROTACTION’’ iş güvenikli lokma ve uzatma çözümlerimizin çeşitliliğini artırdık. İş güvenlikli lokmalarda sıkım esnasında siyah renkli metal kısım dönerek sıkım işlemini gerçekleştirirken etrafındaki sarı renkte olan plastik kısım sıkım esnasında dönmez. Bu şekilde operatörün işlem sırasında eliyle veya herhangi bir cisimle lokmaya temas ettiğinde, özellikle eldiven sıkışmalarının önüne de geçerek yaralanmasının ve zarar görmesinin önüne geçmekteyiz.
EV Bataryalarda Yalıtımlı Lokma ve Yalıtımlı Sıkıcı Koruyucu Kullanımı ile İş Güvenliğinizi Üst Seviyeye Taşıyın!
Son zamanlarda e-mobiliteye doğru büyük bir artış gözlemlenmektedir. Bloomberg, 2025 yılına kadar dünya çapında 20 milyon elektrikli otomobilin satılacağını tahmin ediyor. Ortalama bir EV aracı, 500 V ile 1000 V arasında voltaj seviyelerine sahip olan ve genellikle üzerinden akım geçerek sıkılan bataryalara sahiptir. Elektrikli araç bataryaları üzerinde çalışan kişiler için bu, özel prosedürlere ve güvenlik önlemlerine uyulması gerektiği anlamına gelir. Örneğin, akım geçen bileşenlerde elektrik çarpmasına neden olabilecek kısa devre tehlikesi vardır. Güvenlik en önemli önceliğimiz olmalıdır!
Gerilim altındaki bileşenlerin montajından kaynaklanan riskler göz önünde bulundurularak Atlas Copco elektrikli el aletleri için yalıtılmış lokmalar, hızlı değiştirme adaptörleri (QCA'lar) ve yalıtımlı sıkıcı koruyucular geliştirmiştir. Bu çözümler üzerinden aktif elektrik akımı geçen bileşenlerle doğrudan teması, kısa devreleri (yüksek elektrik akımları, elektrik arkları, patlayan piller) ve topraklanmış sıkıcılarla batarya modüllerinin kısa devre yapmasını önler. Sonuç olarak yalıtımlı lokmalar, montaj personelinin elektrik akımından kaynaklı olarak zarar görmesinin önüne geçer.
Lokma ve Bit Uç Kullanımında Özellikle Dikkat Edilmesi Gerekenler
Lokmaların ve bit uçların kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmak için, düzenli olarak aşınmaya maruz kaldıklarından doğru şekilde kullanılmaları önemlidir. Kullanım kalitesine ve süresine bağlı olarak düzenli olarak değiştirilmeleri gerekir.
1) Sıkım için doğru torka sahip lokmalar ve bit uçlar kullanın
Uygulanan tork, lokmaların ve bit uçların ömrünü etkiler. Tork ne kadar yüksek olursa kullanım ömrü o kadar kısa olur. Standart lokmalar DIN 3121/3129'a göre üretilmektedir. Minimum test burulma torkları bu normlar dahilinde tanımlanmıştır. Standart lokmalar ve bit uçlar için test torkunun %70'inden fazla olmayan sürekli çalışma yükü öneriyoruz. Bu tavsiye edilen maksimum tork seviyesi, Atlas Copco Endüstriyel Elektrikli El Aletleri için lokmalar ve bit uçlar kataloğundaki geçerli standart lokma ve bit uçlarda belgelenmiştir. Tavsiye edilen maksimum tork seviyesi ayrıca geçerli Atlas Copco standart lokmalarında ve bit uçlarında işaretlenmiştir.
3) Lokma veya bit uç ile vida/cıvata ekseninin yanlış hizalanması
Sıkım sırasında lokmanın veya bit ucun vidayı düz bir şekilde tutması önemlidir. Bağlantı elemanı ile bağlantı ekipmanı arasında düz olarak sıkım yapılmayan herhangi bir şey aşınmaya neden olur ve hatta yuvarlatılmış kare girişlerin aşınmanın etkisiyle yuvarlatılmış altıgen profillere dönüşmesiyle bile sonuçlabilir. Bu yanlış hizalama problemi bit uçlarda kırılmaya bile neden olabilir. Lokmayı veya bit ucu bağlantı elemanından çekerken aşırı bükme kuvveti nedeniyle lokmanın veya ucun çatlamasına neden olacak bir manivela görevi görmesini önlemek için sıkıcyı düz tutmakta bir hayli önemlidir.
2) Lokma ve Bit Uçlara Uygulanan Yanal Kuvvetler
Yanal kuvvetler örnek olarak montaj hattı boyunca bir tekerlek tertibatının çekilmesiyle oluşturulur. Lokmalar ve bit uçlar, tekerlek tertibatını çeken bir konveyörde hareket eden araç arasındaki bağlantıdır. Teleskopik askı ve ray sistemlerini içeren bu armatür 300 kg ve üzeri ağırlıkları rahatlıkla verebilmektedir. Lokma üzerindeki bu ek yük, tüm sıkma sisteminin tasarımında dikkate alınmalıdır.
4) Vidayı veya Civatayı Doğru Kavramak
Sıkım yapılırken lokmalar ve bit uçlar cıvatayı/vidayı tam uzunluğuna kadar kavramalıdır. Azaltılmış tork olmadan kısmi kavrama, kuvvetin daha küçük bir alana dağılmasının bir sonucu olarak lokmaların/bit uçların kırılmasına neden olabilir.
Soldaki resim, kuvvetleri uç üzerinde optimum şekilde dağıtan, vidayı tamamen kavrayan bir Torx® 30 bit ucu göstermektedir. Bir Torx® 30 bit uç, sürekli iş yükü altında maksimum 26 Nm torku sağlamak için tasarlanmıştır. Ancak bit ucun yalnızca küçük bir kısmı vidayı kavrarsa, ucun ucuna uygulanan kuvvet vidanın kırılmasına neden olabilir.
Operasyonunuza değer katan özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz!
Yetkinlik merkezimizde varolan özel bir lokma ve bit uç ekibimiz teknik müşteri desteği, ürün tasarımı ve üretim kontrolünden sorumludur. Montaj zorluklarınıza standart ürünlerimizde çözüm bulamazsanız, Ar-Ge bölümünüzde yer alan lokma ve bit uç ekibimizle beraber ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş, optimum, bireysel bir çözüm geliştirmek için sizinle yakın bir şekilde çalışarak operasyonunuzu optimize etmek için çalışmalar sağlamaktayız. Uzmanlarımız, zor veya olağan dışı montaj uygulamaları için özel ürünler geliştirme konusundaki kapsamlı deneyimleri sayesinde, yalnızca ihtiyaçlarınızı karşılamayan, aynı zamanda üretiminizi optimize etmeye yardımcı olan ve işinize değer katan bir çözüm tasarlayabilir.
İsveç'teki fabrikamızdan yüksek kalite ürünler ve zamanında teslimat!
Atlas Copco'nun İsveç'in Tierp şehrinde lokmalar ve bit uçlar üreten özel bir fabrikası bulunmaktadır. Isıl işlem gibi birçok süreç kendi bünyemizde gerçekleştirildiğinden, üretim üzerinde tam kontrole sahibiz ve yüksek ürün kalitesini garanti ediyoruz. Bu kontrol düzeyi, sizlere sunduğumuz teslimat sözlerimizi yerine getirmemizi de sağlamaktadır.
Geleceğin çözümlerinini sizinle beraber geliştiriyoruz!
Lokma ve bit uç uzmanlarımız, geleceğin sıkma ihtiyaçlarını karşılamak için yeni, yenilikçi ürünler ve çözümler geliştirmek için sürekli olarak çalışmaktadır. Sizlerden aldığımız geri dönüşler ve inovatif fikirler ile portföyümüzü her geçen gün yeni ürünler ve teknolojilerle geliştiriyoruz! Montaj zorluklarınızı bizimle paylaşın ve talebinizi iletmek için yerel Atlas Copco temsilcinizle iletişime geçin.