เหตุใดก๊าซไนโตรเจนจึงจำเป็นสำหรับการประกอบ PCB
ไม่ว่าคุณจะใช้การทำบัดกรีแบบรีโฟลว์ แบบคลื่น หรือแบบเลือกจุดสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) คุณจะต้องมีก๊าซไนโตรเจน (N2) ที่พร้อมใช้งาน เนื่องจากคุณสมบัติออกไซด์ต่ำของก๊าซไนโตรเจนซึ่งจะช่วยในเรื่องการไหลของโลหะบัดกรี นอกจากนี้ยังสร้างความร้อนต่ำและทำให้เกิดตะกรันน้อยที่สุด คุณประโยชน์เหล่านี้สำหรับการประกอบ PCB และอื่นๆ มีกล่าวถึงที่ด้านล่าง
ก่อนที่จะว่าด้วยก๊าซ N2 สำหรับการประกอบ PCB ควรพูดคุยถึงเหตุผลที่ PCB มีความสำคัญมาก ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของตลาดบริการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ (EMS) บริษัท EMS ผลิต PCB และผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่มี PCB ให้กับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ได้ในบทความเกี่ยวกับตลาด EMS ที่เกี่ยวข้องของเรา
อ่านต่อเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมว่าเหตุใดก๊าซ N2 จึงจำเป็นสำหรับการประกอบ PCB โดยเริ่มจากข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการบัดกรี นอกจากนี้เรายังอธิบายถึงการผลิตก๊าซไนโตรเจนใช้เองในสถานที่ปฏิบัติงานอีกด้วย
กระบวนการบัดกรี
กระบวนการบัดกรีที่ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับว่ามีการใช้เทคโนโลยีการเจาะรู (Through-Hole (THT)) หรือเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) อย่างที่คุณอาจจะจินตนาการได้ เทคโนโลยี THT จะมีการเจาะรูเพื่อยึดส่วนประกอบให้แน่น ในขณะที่ SMT ใช้กาวเฉพาะที่เรียกว่ากาว SMT (หรือกาวสีแดง) โดยเฉพาะในระหว่างการบัดกรีแบบคลื่นหรือการบัดกรีแบบรีโฟลว์สองด้าน กาวประเภทนี้จะช่วยยึดส่วนประกอบให้เข้าที่ก่อนกระบวนการบัดกรี เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบเคลื่อนที่หรือหลุดออก
การบัดกรีแบบคลื่นและแบบเลือกจุดจะใช้กับเทคโนโลยี THT ในขณะที่การบัดกรีแบบรีโฟลว์จะใช้กับ PCB ที่ใช้เทคโนโลยี SMT เนื่องจากการบัดกรีแบบคลื่นและแบบเลือกจุดจะใช้วิธีการส่งแผงวงจรผ่านโลหะบัดกรี ในทางกลับกันการบัดกรีแบบรีโฟลว์จะใช้โซลเดอร์เพสต์ที่ทำให้แข็งในเตาอบประมาณ 250 องศาเซลเซียส
นอกจากนี้ยังควรชี้ให้เห็นว่าการบัดกรีแบบคลื่นมีการใช้งานกันโดยทั่วไปมากกว่าเนื่องจากเป็นวิธีการที่ประหยัด ไม่ว่าจะเป็นการใช้งานบัดกรีประเภทใดก็ตาม คุณจะต้องการก๊าซ N2 ที่พร้อมใช้งานสำหรับการบัดกรี ซึ่งจะอธิบายไว้ในส่วนต่อไปนี้
ประโยชน์ของก๊าซ N2 สำหรับการประกอบ PCB
เหตุผลที่มีการใช้ก๊าซ N2 ในการผลิต PCB เนื่องจากคุณสมบัติเฉื่อยของก๊าซชนิดนี้ หากใช้ลมอัด โลหะบัดกรีจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศ ทำให้เกิดชั้นออกไซด์ ซึ่งจะก่อให้เกิดปัญหาการลัดวงจรและปัญหาด้านคุณภาพและอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้
นอกจากนี้ เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีปริมาณการไหลของโลหะบัดกรีที่เหมาะสม คุณจะต้องปรับขนาดเครื่องผลิตก๊าซ N2 ตามการใช้งาน ตามประเภทการบัดกรี ตัวอย่างเช่น การบัดกรีแบบรีโฟลว์จะต้องการปริมาณการไหลของโลหะบัดกรีสูงกว่าแบบเลือกจุด
นอกจากสิ่งที่ได้กล่าวไปแล้ว ยังมีประโยชน์อื่นๆ ของก๊าซ N2 ดังนี้
สร้างก๊าซ N2 ใช้เองเพื่อการประกอบ PCB คุณภาพสูง
เป็นเรื่องปกติที่บริษัท EMS จะได้รับก๊าซ N2 ผ่านบริการจัดส่ง แต่การใช้วิธีการผลิตก๊าซไนโตรเจนใช้เองในสถานที่ปฏิบัติงานจะคุ้มค่ากว่า เนื่องจากการผลิตก๊าซใช้เองเป็นการหลีกเลี่ยงความจำเป็นในการขนส่งและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้คุณจะช่วยลดการปล่อยมลพิษจากการขนส่ง และยังช่วยให้คุณรักษาคุณภาพของก๊าซไนโตรเจนได้อย่างสม่ำเสมออีกด้วย
การผลิตก๊าซไนโตรเจนโดยทั่วไปจะต้องใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน อุปกรณ์พัฒนาคุณภาพอากาศ เช่น เครื่องทำลมแห้งและตัวกรอง รวมถึงการจัดเก็บอากาศและก๊าซ N2 เมื่อพูดถึงเครื่องทำลมแห้งและตัวกรอง ตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับการใช้งาน
สำหรับบริษัทประกอบ PCB ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง สามารถใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบใช้น้ำมันหล่อลื่นที่มีอุปกรณ์พัฒนาคุณภาพอากาศที่เหมาะสม นอกจากนี้การใช้เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนที่มีเทคโนโลยีการดูดซับแบบสลับความดัน (PSA) จะผลิตก๊าซ N2 ที่มีความบริสุทธิ์สูงที่จำเป็นในการบัดกรี
เราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณ
เราหวังว่าบทความนี้จะอธิบายถึงความสำคัญของก๊าซ N2 สำหรับการประกอบ PCB โปรดติดต่อเราหากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อใดๆ ที่ได้อธิบายนี้ ทีมงานของเรายินดีที่จะแนะนำคุณไปในทิศทางที่ถูกต้อง รวมถึงโซลูชั่นการผลิตก๊าซไนโตรเจนใช้เองในสถานที่ปฏิบัติงานของเรา
คุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตก๊าซไนโตรเจนหรือไม่
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตก๊าซไนโตรเจนในคู่มือของเรา:
