Valentin Traiteurs framgångsberättelse
Kund: Valentin Traiteur
Region: Roanne, Frankrike
Sektor: Livsmedelsförpackning
Fördelar: 35 % lägre energiförbrukning
Valentin Traiteur är ett franskt livsmedelsföretag. De producerar och förpackar klassiska franska rätter som bakverk, croissanter med skinka, tårtor och pajer åt tredje part, huvudsakligen butiksvarumärken. Alla maträtter är vakuumförseglade för att bevara de naturliga smakerna.
Utmaningen:
Valentin Traiteur behövde en vakuumpump för säker och tillförlitlig leverans av vakuum. Deras befintliga installation av vakuumpumpar var långt ifrån ren och placerad över dropplåtar för att säkerställa att ingen olja skulle förorena förpackningslinjen under den. Säkerhet är av hög prioritet inom livsmedelsindustrin, liksom vakuumets kvalitet och hastighet. Produkternas hållbarhet är direkt beroende av vakuumets kvalitet före förslutning, så det var viktigt att vakuumet var av högsta möjliga kvalitet. Dessutom avgör vakuumpumpen hastigheten för deras förpackningslinjer, så ju snabbare desto bättre.
Inom livsmedelsbranschen är säkerhet och tillförlitlighet av största vikt. Därför valde vi en vakuumpump från Atlas Copco.
Lösning:
Valentin Traiteur bytte ut sina befintliga smutsiga, högljudda pumpar mot en GHS 350 VSD⁺-vakuumpump från Atlas Copco. Det här är en turboversion utrustad med drivning med variabelt varvtal. Turbotekniken säkerställer att den vakuumnivå som krävs uppnås så snabbt som möjligt. Pumpen ersatte två pumpar som levererade 5,5 kW vardera, men den nya GHS-pumpen fungerar för samma process med bara en 7,5 kW-pump. Den rena pumpen säkerställer också att livsmedelsproduktionen inte förorenas, och eftersom ingen olja eller oljeånga läcker ut är det en säker arbetsmiljö för användarna.
Resultat:
Användning av endast en pump på 7,5 kW har resulterat i betydande energibesparingar. Den nya pumpens teknik för drivning med variabelt varvtal ökar dessutom energibesparingarna genom att anpassa prestandan efter produktionsbehovet. Om operatören till exempel kör produktionsmaskinen långsamt på grund av störningar i produktionen anpassar sig pumpen efter det. Valentin Traiteur beräknar att de kommer att spara totalt omkring 35 % i energikostnader.
GHS-pumpen har en Elektronikon-kontrollpanel som konstant balanserar prestanda och energieffektivitet med precision, vilket innebär att pumpen ökar vakuumsystemets noggrannhet och därmed kvalitet, samtidigt som den ökar produktionen.
Den kortare tömningstiden ger en kortare cykeltid än jämförbara pumpar, en halv sekund snabbare.
På ett år innebär det tiotusentals extra förpackningar för Valentin Traiteur.
- Download a PDF of this success story 1.6 MB, PDF
Relaterade ämnen och berättelser
Atlas Copco's GHS VSD⁺ vacuum pump wins 2020 Energy Management Award in India
6 september, 2020
The Atlas Copco GHS VSD⁺ oil-sealed screw vacuum pump has been awarded by the Confederation of Indian Industry as an Innovative and Energy Saving Product of the Year 2020.
Ny app från Atlas Copco förbättrar intelligensen i vakuumpumpar
27 november, 2019
Atlas Copcos tekniker har utvecklat en app – VSD⁺-appen som gör att vakuumpumpar kan styras och övervakas i realtid från en smartphone.
Stor turkisk glastillverkare drar nytta av Atlas Copcos GHS VSD⁺
17 september, 2019
En glastillverkare i Turkiet som tillverkar flytglas, glasvaror, glasförpackningar och kemikalier, inklusive soda-kromföreningar.
Den tyska livsmedelsproducenten Wernsing Feinkost förlitar sig på ett stabilt vakuum som levereras av vakuumpumpen GHS VSD+
9 januari, 2018
Wernsing är en tillverkare av högkvalitativa livsmedelsprodukter, bland annat potatisprodukter, antipasto, pålägg, desserter, dressingar, dippar, såser, marinader, pasta, snacks, sallader, soppor och grytor. Deras produkter efterfrågas av specialgrossister, detaljhandlare och industripartner i hela Tyskland. Därför är vakuumkvaliteten mycket viktig för produkternas smak och kvalitet.
En av Italiens äldsta pastatillverkare La Molisana förlitar sig på garantin hos Atlas Copcos vakuumpumpar
26 april, 2016
La Molisana är en av de äldsta pastatillverkarna i Italien idag, med över ett sekels erfarenhet. Företaget grundades 1912 i Campobasso i Italien och producerar för närvarande över 40 000 förpackningar med pasta varje dag.