Stäng
Vakuumpumpar för ölbuteljering

Vakuumpumpar i öltappningsindustrin

Bättre effektivitet och bibehållen kvalitet och hygien.

Öl! Det är uppfriskande, det är tradition, det är varierat, det har mängder av entusiaster världen över och är definitivt en av de mest populära dryckerna i världen.

Men ölets bryggnings- och tappningsprocess är också exakt och komplex, en konst kan man säga. Innan du får den perfekta öltappningen måste en rad steg genomföras med hjälp av sofistikerad utrustning, vilket säkerställer att ditt favoritöl har perfekt smak och kvalitet. Hela produktions- och distributionskedjan för öl kräver exakt kontroll och uppmärksamhet på detaljer. Vakuumpumpar är en av de många typer av utrustning som används i denna kedja. 

 

Oljetätade skruvvakuumpumpar, torra vakuumpumpar med kloteknik och vätskeringsvakuumpumpar från Atlas Copco spelar en avgörande roll i ölindustrin genom att möjliggöra effektiv, hygienisk och sömlös drift. Från att skapa vakuum i flaskorna för att fylla dem med öl, forma och märka flaskor eller transport av burkar – våra vakuumpumpar bidrar väsentligt till att upprätthålla kvaliteten, hållbarheten och i slutändan kundnöjdheten.

Vakuumprocesser för öltappning och -fyllning

Rengöring och sterilisering av flaskor

Den solnedgångsgula färgen hos många ölsorter påverkas av föroreningar och orenheter som finns i ölflaskor. I kommersiella verksamheter används vakuumpumpar för att sterilisera och rengöra flaskorna innan ölet kan fyllas på. Flaskrengöringsmaskiner utrustade med vakuumpumpar bidrar till att avlägsna skräp, damm och eventuella föroreningar före fyllning. Detta steg är avgörande för att bibehålla ölets kvalitet och smak.

Buteljering

Under buteljeringsprocessen används skruvvakuumpumpar som GHS VSD+ för att skapa en vakuummiljö i flaskorna och spola dem med CO2 innan de fylls. Genom att evakuera luften och skapa en kontrollerad vakuummiljö minskar risken för oxidering och förstöring av ölet avsevärt. Vakuum hjälper också till att eliminera kvarvarande luftbubblor eller instängda gaser, vilket säkerställer en jämn och enhetlig fyllnadsnivå. Sammantaget bidrar vakuumpumpar från Atlas Copco till att förbättra ölets kvalitet, förlänga hållbarhetstiden och upprätthålla hygieniska standarder. För slutkonsumenten förblir ölet säkert att dricka och smakar fantastiskt.

Atlas Copco avskiljarsystem för ölskum

Ett stabilt och konsekvent vakuum är avgörande för höghastighetsfyllningsmaskiner i ölindustrin. En stor mängd skum bildas i slutet av fyllningen och kommer in i vakuumledningen. Detta kan äventyra vakuumpumpen, vilket kan leda till dålig kvalitet eller avbrott i påfyllningen.

Atlas Copcos ölskumsavskiljare i kombination med vår toppmoderna skruvvakuumpump GHS VSD+ löser problemet och sparar samtidigt energi- och vattenkostnader. Vårt avskiljarsystem för ölskum är tillverkat av rostfritt 304-stål med automatisk dräneringstank och tillhörande logiskt styrsystem samt ger fullt skydd för vakuumpumpen.

Det extra skummet som kommer in i vakuumsystemet komprimeras effektivt i skumseparatorn av en lugnande del med en stor diameter för att lägga sig skum. Den stigande vätskenivån detekteras av lämpliga sensorer och en automatisk separeringsprocess initieras av ett luftlås som består av elektropneumatiska manöverdon och en behållartank som möjliggör tömning i kontinuerlig drift.

Separatorn är CIP-kapabel (clean-in-place) och en duschkulmekanism säkerställer att alla interna delar är inom räckhåll så att nödvändiga hygienstandarder uppfylls.

Inget vattenslöseri

Systemet kräver ingen vattenförbrukning jämfört med andra tekniker.

Funktion för automatisk avtappning

Det finns reglerventiler som automatiskt tömmer, ventilerar och isolerar systemkomponenter.

Robust konstruktion

Konstruktionen i rostfritt stål gör den mer motståndskraftig mot korrosion och föroreningar.

Energibesparing

Tillsammans med effektiv GHS VSD+-teknik ger det här systemet upp till 40-procentiga energibesparingar.

Enkelt underhåll

Systemets integrerade rengöringscykel underlättar rengöring på plats.

Tillförlitliga sensorer

Nivåsensorer mäter öl som samlats i tömningstanken och radarsensorn för att mäta skumnivån.

Hämta vår broschyr

Flasktätning

När flaskorna har fyllts används vakuumpumpar som de energieffektiva Atlas Copco GHS VSD+ oljetätade skruvvakuumpumpar för att försluta och försegla dem. Vakuumpumparna hjälper till att säkra tätheten och förhindrar läckage eller potentiell oxidation. Denna lufttäta förslutning är avgörande för att bibehålla färskheten och kolsyrenivåerna. 

Märkning och förpackning

Även om man aldrig ska döma ett öl efter etiketten är det första intrycket viktigt – särskilt när man upptäcker ett nytt öl. I de sista stegen i tappningsprocessen spelar vakuum en viktig roll vid märkning och förpackning. Vakuumaktiverade etiketteringsmaskiner hjälper till att fästa etiketter på ölflaskor med precision och noggrannhet, vilket säkerställer att de fäster korrekt och förblir intakta under förpackning, förvaring och transport. Det är här Atlas Copcos pumpar, till exempel DZS-serien med kloteknik, används vid förpackningstillverkning och -processer.

Välja Atlas Copcos vakuumpumpar för öltappningsprocesser

Energieffektivt

Atlas Copcos energieffektiva vakuumpumpar spelar en avgörande roll i öltappningsindustrin, vilket säkerställer effektiva, hygieniska och högkvalitativa produktionsprocesser. Alla vakuumpumpar vi bygger och vakuumlösningarna som vi levererar är optimerade för att ge maximala energibesparingar och låga livscykelkostnader. Våra vakuumpumpar används i hela öltappningsprocessen och bidrar till att bibehålla ölets kvalitet och färskhet.

Låga livscykelkostnader

Atlas Copcos vakuumpumpar bidrar till att förbättra effektiviteten, är oumbärliga i öltappningsindustrin och hjälper såväl större ölproducenter som mikrobryggerier när det gäller att leverera utmärkt öl till konsumenter över hela världen.

Ett globalt och tillförlitligt servicenätverk

Atlas Copcos globala servicenätverk hjälper dig att underhålla din investering i vakuumpumpar och vakuumsystem. Våra proaktiva underhållsprogram och eftermarknadssupport gör att du kan hålla igång tillverkningsprocessen utan eller med minimal stilleståndstid.