Stor turkisk glastillverkare drar nytta av Atlas Copcos GHS VSD⁺
Region: Turkiet
Sektor: Glasformning och -tillverkning
Fördelar: Energibesparingar på 35 %
En glastillverkare i Turkiet som tillverkar flytglas, glasvaror, glasförpackningar och kemikalier, inklusive soda-kromföreningar.
Utmaningen:
400 ton glas formas till nästan 8 miljoner glasflaskor varje dag i glasugnarna hos en av våra kunder genom en kontinuerlig höghastighetsprocess dygnet runt. Åttio smälta ”klumpar” av glas flyter varje sekund från ugnen direkt in i formar där tryckluft används för att blåsa glaset till dess slutliga form medan vakuumet hjälper till att forma behållarens eller flaskans exakta yttre dimensioner.Anläggningsteknikerna på en anläggning ville förbättra effektiviteten och minska miljöpåverkan från produktionsutrustningen och bad Atlas Copco att rekommendera ett modernt alternativ till den traditionella oljeinsprutade vakuumtekniken med roterande lamell med målet att minimera de totala kostnaderna för vakuumsystemets livscykel. Eftersom ugnen är igång dygnet runt är alla driftstopp för formningsmaskiner dyra, så all utrustning måste vara tillräckligt robust och tillförlitlig för att klara risken att smörja oljan eller att partiklar sugs in i vakuumledningen.
Lösning:
Med den oljeinsprutade GHS 3800 VSD+-skruvvakuumpumpen med en nominell installerad motor på 55 kW och ett integrerat Elektronikon®-kontrollsystem förutspådde Atlas Copco bättre processtyrning och minskad energiförbrukning än den tidigare pumpen med lamell på 75 kW. Detta var möjligt tack vare den unika principen med GHS VSD+, som genererar vakuum i axiell riktning ned längs två synkroniserade skruvprofiler. Till skillnad från radiella kompressionsprinciper är skruvmekanismen inte beroende av centrifugalkrafter och undviker friktionsförluster från glidande lameller, vilket resulterar i effektiva prestanda som varierar proportionellt med pumpens rotationshastighet. Det inbyggda kontrollsystemet övervakar vakuumnivån i processen och justerar automatiskt pumpens hastighet för att ge optimal effektivitet och ett tillförlitligt vakuum.Det oljeinsprutade skruvelementet har solida skruvar och överdimensionerade lager och undviker det mekaniska slitage som förknippas med radiella principer. Dessutom bidrar klassledande oljeseparering och konditionering till att pumpen fungerar smidigt dygnet runt. Atlas Copco kunde erbjuda lägre underhållskrav för det nya vakuumsystemet jämfört med de befintliga maskinerna.
Resultat:
GHS VSD⁺-vakuumpumpen gav energibesparingar på upp till 50 % jämfört med den gamla installationen. Dessutom är GHS VSD⁺ en mycket tyst pump. Den här specifika tekniken i kombination med den ljuddämpande huven ger en pump som är 40 % tystare än andra pumpar.
- Download a PDF of this success story 3.7 MB, PDF
Relaterade ämnen och berättelser
Atlas Copco's GHS VSD⁺ vacuum pump wins 2020 Energy Management Award in India
6 september, 2020
The Atlas Copco GHS VSD⁺ oil-sealed screw vacuum pump has been awarded by the Confederation of Indian Industry as an Innovative and Energy Saving Product of the Year 2020.
Vakuumpumpar för glasbehållarindustrin
Det snabbaste och mest energieffektiva sättet att forma och producera glas? Det är med vakuum. Ta reda på vilken vakuumpump din glasproduktionslinje behöver för att bli så effektiv som möjligt.
Ibstock Brick, Storbritanniens största tillverkare av byggprodukter i lera och betong, väljer GHS VSD+ för ökad produktivitet och energibesparingar på 60 %
21 november, 2017
Ibstock Brick är Storbritanniens största tillverkare av byggprodukter i lera och betong, med över 2 600 anställda i Storbritannien och USA och en årlig försäljning på nästan 430 miljoner pund. Ibstock plc är idag ett av de största byggmaterialsföretagen på Londonbörsen.
En av Italiens äldsta pastatillverkare La Molisana förlitar sig på garantin hos Atlas Copcos vakuumpumpar
26 april, 2016
La Molisana är en av de äldsta pastatillverkarna i Italien idag, med över ett sekels erfarenhet. Företaget grundades 1912 i Campobasso i Italien och producerar för närvarande över 40 000 förpackningar med pasta varje dag.
Den turkiska badkarstillverkaren Vitra satsar på miljön och gör energibesparingar på 89 %
2 april, 2016
Eczacibasi är en framstående turkisk industrikoncern med verksamhet inom främst byggprodukter, hälso- och sjukvård och konsumentprodukter. Deras varumärke Vitra är en av världens främsta leverantörer av badrums- och kakellösningar. Vitras fabrik i Istanbul har kapacitet att producera 350 000 badkar varje år.