Popredný dodávateľ izolácie ušetrí 13 800 EUR ročne
Popredný dodávateľ izolácie z nehorľavej kamennej vlny, ktorá sa bežne používa v stavebníctve, priemyselných závodoch a automobilovom priemysle, sa obrátil na spoločnosť Atlas Copco s cieľom zvýšiť efektivitu svojej kompresorovej miestnosti.
Výzva
V kompresorovej miestnosti sa nachádzajú dva skrutkové kompresory so vstrekovaním oleja. Jedna z týchto jednotiek pracovala pri nízkom zaťažení, čo malo vplyv na celkovú prevádzku kompresorovej miestnosti. Okrem toho zákazník nemal záložný kompresor pre prípad poruchy.
Riešenie
Tím spoločnosti Atlas Copco vykonal audit AIRScan celej kompresorovej miestnosti. Zistenia boli spolu s akčným plánom na zlepšenie úspor energie spracované do správy AIRScan. Navrhli sme riešenie na kľúč spočívajúce v kompletnom prepracovaní kompresorovej miestnosti.
Na účel zníženia času chodu zaťažených a nezaťažených kompresorov v odľahčení bol nainštalovaný centrálny regulátor Optimizer 4.0, ktorý optimalizuje výkon kompresorovej miestnosti.
Starší potrubný systém bol nahradený systémom AIRnet, ktorý predstavuje udržateľné rýchle riešenie.
Na meranie skutočných úspor boli nainštalované tlakové snímače, prietokomer a merač rosného bodu. Vďaka systému SMARTLINK môže zákazník tieto úspory priebežne sledovať.
- Na minimalizáciu poklesov tlaku boli nainštalované nové filtre.
Ako záloha bola nainštalovaná dodatočná jednotka.
Výsledok
Cez systém SMARTLINK môžeme sledovať skutočné úspory.
Pred montážou
Po montáži
Môžeme teda konštatovať, že kompletné prepracovanie kompresorovej miestnosti znížilo spotrebu energie o 91 800 kWh ročne, čo predstavuje úsporu 13 800 EUR za rok. Okrem toho sme dosiahli zníženie emisií CO2 o 427 ton ročne.
