Správa AIRScan odhaľuje úspory pre výrobcu cementu
Popredný výrobca cementu a namiešaného betónu chcel znížiť svoje emisie uhlíka, aby mohol do roku 2030 dosiahnuť ciele iniciatívy Science Based Targets.
Výzva
Zariadenie pozostáva z dvoch samostatných systémov vzduchových rozvodov vrátane 31 kompresorov, z ktorých 18 beží pri plnom zaťažení.
Zákazník mal problémy s riadením energetickej účinnosti tejto komplexnej inštalácie. Okrem toho jeho systém ventilácie nebol dostatočný na to, aby dokázal čeliť generovanému teplu. Keďže zákazník hľadal pomoc pri riešení týchto problémov, obrátil sa na spoločnosť Atlas Copco.
Riešenie
Tím spoločnosti Atlas Copco vykonal kompletný audit stlačeného vzduchu s cieľom identifikovať príležitosti na optimalizáciu. Všetky výsledky meraní a akčný plán boli zostavené do podrobnej správy AIRScan.
Na základe správy bol vypracovaný návrh na postupnú optimalizáciu rozvodu stlačeného vzduchu s nasledovnými aktivitami:
- Oprava netesností
- Inovácia dúchadiel a kompresorov
- Inštalácia centrálneho regulátora Optimizer 4.0
- Inovácia potrubí
Klientov tím pre správu zariadení uprednostnil opravu netesností ako rýchle opatrenie, ktoré si nevyžadovalo žiadne investície. Vďaka správe AIRScan zákazník vedel, že len opravou netesností môže dosiahnuť úsporu energie 162 000 kWh/rok a zníženie CO2 o 11 400 ton/rok.
Okrem toho bolo vylepšené vetranie pridaním ventilátorov na odvod horúceho vzduchu.
Výsledok
Opravou netesností sa dosiahli úspory energie 2 553 kWh/týždeň (120 300 kWh a 10 700 USD/900 000 ₹ ročne) a zníženie CO2 vo výške 21,5 ton/rok. Zabezpečilo sa tým aj zníženie zdaňovaných hodín strojov. Tieto úspory boli potvrdené nainštalovanými meračmi energie a počítadlami prevádzky kompresora.
Návrh ďalších činností, ako je modernizácia potrubí, dúchadiel a kompresorov a inštaláciu centrálneho regulátora Optimizer 4.0 v súčasnosti overuje zákazník.
Ďalšie aktualizácie, okrem opravy netesností, prinesú ďalšie úspory, ktoré mu umožnia ušetriť až 2 690 000 kWh ročne.
