10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Úprava odpadových vôd

Ponúkame vám komplexný rad bezolejových nízkotlakových dúchadiel s certifikáciou Triedy 0 na použitie v každej priemyselnej a mestskej čistiarni odpadových vôd.
Waste Water Treatment
Zavrieť
A young brewer in a leather apron controls the grinding of malt seeds in a mill at a modern brewery.

Optimálna filtrácia piva zameraná na bežné kontaminanty

Ako môžu procesné filtre zabezpečiť čistotu vášho piva

Počas procesu výroby piva sa kontaminanty zvyčajne nachádzajú vo vzduchu, vode, pare a konečnom produkte (pivo). Vo všeobecnosti sa môžete stretnúť s infikovanými kvasinkami/kontaminovanými hubami a baktériami. Bežnou hubou, ktorá sa nachádza v procese varenia piva, je saccharomyces pastorianus, čo je forma kvasiniek.

 

Keďže kvasinky sú živým organizmom nevyhnutným na výrobu piva, je dôležité venovať náležitú pozornosť manipulácii s potenciálnymi kontaminantmi. To platí aj pre vzduch a vodu používanú v rôznych fázach výroby piva, ktoré môžu obsahovať baktérie. V dôsledku toho je potrebné zabezpečiť protiopatrenia. Ak tak neurobíte, môže to mať za následok porušenie kódexu a poškodenie vašej povesti.

 

Budete potrebovať správny systém filtrácie piva, ktorý bude v súlade s nariadeniami, ako je FDA CFR, hlava 21 a nariadenie EÚ č. 1935/2004. Naše procesné filtreodstraňujú nečistoty, aby boli tieto normy splnené. Prečítajte si nižšie informácie a zistite viac o správnom umiestnení filtrov a ich účinnosti na zabezpečenie čistých a optimálnych operácií.

Kontaminanty odstraňované filtráciou piva

inšpektor v bielom plášti a ochranných okuliaroch drží v rukách fľašu s pivom pri kontrole jeho čistoty
Ako sme už načrtli, pri výrobe piva sa nachádza veľa kontaminantov. Okrem baktérií sa v zdrojovej vode môžu nachádzať nečistoty. Pri stlačenom vzduchu používanom na prevzdušňovanie mladiny sa môžete stretnúť aj s časticami nasávanými z prevádzkového prostredia. Platí to aj pre dodávku CO2.Keď plánujete vaše operácie a finálny produkt, je potrebné všetky tieto nečistoty odstrániť. Ak kontaminanty neodstránite, môže poškodiť vaše zariadenie a potrubie, čo spôsobí zbytočné problémy s údržbou. To je dôvod, prečo je dôležité nainštalovať správnu filtráciu piva v rôznych fázach procesu.Netreba pripomínať, že keďže sa pivo vyrába pre ľudskú spotrebu, je dôležité zabezpečiť, aby bol konečný produkt úplne bez kontaminantov. Po výrobe piva je filtrácia nevyhnutná na vyčírenie, aby sa odstránili mikroorganizmy, zákal a kvasinky. Je to potrebné na stabilizáciu piva a elimináciu ďalších infekcií.Napokon, sudy a fľaše používané na balenie musia byť čo najčistejšie. Akékoľvek mikroorganizmy môžu pivo znehodnotiť. To všetko je potrebné na poskytovanie rovnakej úrovne kvality všetkým vašim zákazníkom.

Umiestnenie procesnej filtrácie

Na základe vyššie uvedených informácií je dôležité vedieť, kam filtre nainštalovať. Zvyčajne sa umiestňujú v nasledujúcich krokoch procesu výroby piva:

●          Úprava vody pre procesnú a varnú vodu

●          Množenie kvasiniek

●          Po kremeline (DE)/čírení a dodávke CO2 pre tank na svetlé pivo: zachytávacia filtrácia

●          Dodávka vody a pary pre CIP

●          Po filtrácii piva na odstránenie zvyškov kvasiniek: zachytávacia filtrácia + konečná filtrácia (0,65 – 0,45)

●          Stabilizácia PVPP a/alebo bentonitu, odstránenie polyfenolov a KOAG Prots na zlepšenie trvanlivosti piva: zachytávacia filtrácia

●          Sterilizácia za studena medzi tankom na svetlé pivo a plniaci stroj

●          Stlačený vzduch pre plniaci stroj  

Správna veľkosť membrány

Pri umiestňovaní filtrov v každej fáze je dôležité poznamenať, že sú potrebné ich rôzne typy. Aby ste pochopili, ktoré z nich použiť, nižšie nájdete zoznam veľkostí membrán v mikrónoch (µm) na prijateľné odstránenie kontaminantov.

 

●     Vzduch – C02, N2: < 0,2 um

●     Voda – bez častíc: 5 µm alebo sterilná: < 0,2 µm

●     Para – bez častíc: 5 µm

●     Chemické látky CIP – bez častíc: 5 µm

●     Pivo – bez mikroorganizmov: 0,45 – 0,6 µm

 

Na zabezpečenie maximálnej efektivity a výkonu je dôležité tieto pokyny dodržiavať. Bežné problémy, s ktorými sa pivovary stretávajú, zahŕňajú rýchle upchávanie filtrov, odstraňovanie kvasiniek, zle zvládnutú dezinfekciu a nízky výkon. 

Splnenie predpisov

Ako sme zdôraznili v úvode, je dôležité spĺňať nariadenia, ako je FDA CFR, hlava 21 a nariadenie EÚ č. 1935/2004. Nižšie nájdete viac informácií o tom, ako súvisia s prijateľnými hladinami kontaminantov. Ich nedodržanie môže vašej firme spôsobiť vážne problémy.

 

FDA CFR, hlava 21

Hlava 21 Kódexu federálnych predpisov (CFR) vyvinutom Úradom pre potraviny a liečivá Spojených štátov amerických (FDA) obsahuje usmernenia pre potraviny a lieky. V podkapitole B, časť 165, sa nachádzajú prijateľné hladiny kontaminantov.

V tejto súvislosti zákon o modernizácii potravín a bezpečnosti (FSMA) z roku 2011 reguluje pivo. Podľa FSMA musíte prijať protiopatrenia na zabránenie potenciálnym chorobám prenášaným potravinami na známych miestach kontaminácie. Označuje sa to ako plán analýzy rizík a kritických kontrolných bodov (HACCP). Jeho nedodržanie môže vyústiť do pokuty od FDA.

 

Nariadenie EÚ č. 1935/2004

V Európskej únii (EÚ) existuje nariadenie č. 1935 z roku 2004. Poskytuje normy pre materiály a predmety, ktoré sa stretávajú s potravinami a jedlými produktmi. Reguluje zložky a zariadenia používané pri výrobe piva. Podobne ako FDA CFR, hlava 21, nariadenie EÚ č. 1935/2004, načrtáva prijateľné hygienické normy

Naše riešenie procesného filtra

Keďže každý pivovar má svoju vlastnú výrobnú škálu, ponúkame komplexný rad filtrov, ktoré spĺňajú rôzne potreby zariadení. Dokážeme vyhovieť malým nezávislým pivovarom a aj medzinárodne uznávaným značkám. V oboch prípadoch môže náš tím skúsených odborníkov vypracovať riešenie na mieru.

 

Ako bolo spomenuté v časti o umiestnení filtrácie, ponúkame celý rad možností, ako správne odstraňovať kontaminanty v každej fáze výrobného procesu. Bez ohľadu na to, či máte obavy z baktérií, častíc alebo infikovaných kvasiniek, máme pre vás riešenie.   

 

Príklad toho, ako dobre fungujú naše filtre: Jeden z našich zákazníkov znížil prevádzkové náklady o 12 % inštaláciou účinného systému filtrácie piva pomocou našich produktov. Dosiahli sme to používaním filtrov vyžadujúcich menej častú výmenu a zníženými mzdovými nákladmi. Ak potrebujete poradiť s filtráciou piva, pokojne sa na nás obráťte ešte dnes. 

Procesné filtre