Ați observat sau auzit vreodată pe cineva care se plânge de condensul aerului comprimat sau de vaporii de apă? O astfel de umiditate este destul de comună, dar nu ar trebui să fie ignorată și lăsată nesupravegheată. Ar putea dăuna echipamentului și ar putea pune în pericol calitatea produsului final.
Să aruncăm o privire la motivul pentru care există umiditate în aerul comprimat și cum să-l tratăm în mod corespunzător pentru a evita riscurile potențiale.
Condensarea apei este un fenomen natural și un produs secundar al comprimării aerului. Cantitatea de apă produsă de un compresor de aer depinde de calitatea aerului înconjurător și de presiune.
În termeni mai simpli, temperatura aerului, umiditatea, dimensiunea compresorului și presiunea necesară determină cantitatea de apă care provine dintr-o unitate. Această umiditate afectează întregul sistem, inclusiv conductele. Deoarece aerul cald și umed are un conținut mai mare de umiditate decât aerul rece, vaporii de apă sunt creați în compresor.
Luați în considerare un compresor de aer cu șurub 55kW care funcționează într-o cameră cu o temperatură ambiantă de 24 °C și o umiditate relativă de 75%. Aceste condiții vor produce 280 litri de apă pe zi. Pentru a contracara acest lucru, procesul de îndepărtare a umidității într-un sistem de aer comprimat este ilustrat mai jos.
Această apă poate fi separată cu ajutorul accesoriilor, inclusiv răcitoare finale, separatoare de condens, uscătoare cu agent frigorific și uscătoare cu adsorbție.
Un compresor care funcționează cu o suprapresiune de 7 bar(e) comprimă aerul până la 7/8 din volumul său. Acest lucru reduce, de asemenea, capacitatea aerului de a reține vaporii de apă cu 7/8.
Cantitatea de apă eliberată este considerabilă. Următorul exemplu ilustrează în continuare acest punct. Un compresor 100kW care aspiră aer la 20 °C și la o umiditate relativă de 60% condensează aproximativ 85 litri de apă în 8 de ore. În consecință, cantitatea de apă care va fi separată depinde de zona de aplicare a aerului comprimat. Acești factori determină ce combinație de răcitoare și uscătoare este potrivită.
Pentru a explica în continuare umiditatea aerului comprimat, să evaluăm temperatura ambiantă, debitul (dimensiunea compresorului), presiunea de intrare, temperatura de intrare și punctul de rouă sub presiune (PDP).
Debit sau dimensiune compresor.Aplicațiile care necesită debite mai mari (CFM sau l/s) vor produce mai multă apă în sistem.
Temperatura ambiantă / conținutul de umiditate.Compresoarele care funcționează la temperaturi ambiante și niveluri de umiditate mai ridicate produc cantități mai mari de vapori de apă în sistem.
Temperatură de admisie.Cu cât temperatura de intrare este mai mare într-un compresor, cu atât mai mult conținut de apă este prezent în aerul comprimat.
Presiune.Spre deosebire de debit, temperatură sau umiditate, nivelurile ridicate de presiune generează niveluri scăzute de umiditate. De exemplu, dacă stoarceți un burete umplut cu apă, apa este împinsă afară.
Punct de rouă sub presiune (PDP).Punctul de rouă sub presiuneeste o modalitate obișnuită de a măsura conținutul de apă din aerul comprimat. PDP se referă la temperatura la care aerul sau gazul este saturat cu apă și începe să se transforme într-o stare lichidă prin condensare. PDP este, de asemenea, punctul în care aerul nu mai poate reține vapori de apă.
Pentru a reduce la minim conținutul de apă din aerul comprimat, este necesar un nivel PDP mai scăzut. Acest lucru este important, deoarece valorile PDP mai mari se referă la cantități mai mari de vapori de apă din sistem. Tipul și dimensiunea uscătorului determină nivelurile PDP și de condens din aerul comprimat.
Parametrii de selecție în diferitele etape de compresie a aerului.
Condensarea aerului comprimat netratată poate deteriora și cauza probleme sistemelor pneumatice, conductelor și supapelor. În plus, orice componente sau utilaje conectate la sistem pot fi afectate, ducând la contaminarea potențială a produsului final.
Iată o listă care explică în continuare efectele adverse ale umidității:
● coroziunea sistemului de conducte și a echipamentelor (de exemplu, CNC și alte mașini de fabricație)
● deteriorarea comenzilor pneumatice care pot duce la opriri costisitoare
● ruginirea și uzura sporită a echipamentelor de producție datorită spălării lubrifiantului
● probleme de calitate din cauza riscului de decolorare, calitate redusă și aderența vopselei
● în condiții de vreme rece, poate apărea înghețarea, cauzând deteriorare
● întreținerea excesivă a compresorului de aer și o durată de viață mai scurtă a echipamentului
În plus, umiditatea aerului comprimat poate avea multe efecte dăunătoare asupra aerului din instalație, a aerului instrumental, a supapelor și a cilindrilor, precum și asupra uneltelor alimentate cu aer. Pentru a evita costurile inutile, excesive de întreținere și eventualele perioade de nefuncționare, se recomandă să fiți proactiv. Implementarea corectă a pașilor necesari pentru a menține aerul comprimat uscat, curat și potrivit pentru aplicația dvs. este foarte recomandată.
Selectarea metodei adecvate de uscare pentru aerul comprimat depinde în mare măsură de cerințele specifice necesare pentru a îndeplini standardele de control al calității pentru aplicația dvs.
Unul dintre primii pași este eliminarea umidității aerului comprimat din interiorul compresorului. Acest lucru este important, deoarece un separator de umiditate sau răcitor final este capabil să elimine 40-60% din apa vaporizată.
După ce aerul comprimat părăsește răcitorul final, acesta rămâne saturat cu apă și poate avea efecte dăunătoare asupra întregului sistem dacă este lăsat netratat.
Deoarece rezervorul unui compresor de aer este mult mai rece decât aerul comprimat fierbinte, utilizarea unuirezervor de aerpoate ajuta la reducerea conținutului de apă. Este important să rețineți că un rezervor de aer comprimat colectează excesul de umiditate și trebuie golit zilnic. Acest lucru este important pentru a evita coroziunea și uzura.
Dacă aplicația dvs. necesită îndepărtarea suplimentară a umidității, este necesar să introducețiun uscător extern sau intern (integrat).În funcție de punctul de rouă dorit, cele două opțiuni de uscător suntuscătoarele de aer cu refrigerare și cele cu adsorbție.
Cu un uscător de aer prin refrigerare, temperatura aerului este redusă la trei grade Celsius (37 grade Fahrenheit). Acest proces determină condensarea vaporilor de apă din aerul comprimat. Dacă punctul de rouă al unui uscător frigorific nu este suficient, trebuie utilizat un uscător de aer cu material adsorbant.
Un uscător cu adsorbție reduce punctul de rouă la cel puțin -40 de grade Celsius, ceea ce duce la un aer extrem de uscat. Astfel de niveluri sunt esențiale pentru operațiile de vopsire prin pulverizare, imprimare și alte aplicații de scule pneumatice.
Din acest ghid veţi învăţa tot ce trebuie să ştiţi despre tratarea aerului. De la diferite tipuri de contaminanţi la cunoaşterea cerinţelor dvs. de calitate a aerului; acest ghid acoperă toate subiectele importante legate de tratarea aerului.
Aveţi întrebări concrete sau doriţi asistenţă suplimentară? Experţii noştri în tratarea aerului vă ajută cu plăcere. Intraţi în contact făcând clic pe butonul de mai jos.
27 aprilie, 2023
Uscarea aerului refulat este foarte importantă dacă doriți să evitați problemele din sistemul de aer comprimat. Aflați mai multe despre motivul pentru care este necesară uscarea și cum se face.
18 octombrie, 2022
Trebuie luate decizii importante atunci când instalați un sistem de aer comprimat pentru ca acesta să se potrivească diferitelor nevoi și să ofere calitatea corectă a aerului.
11 noiembrie, 2022
Alegerea uscătorului potrivit pentru un sistem de aer comprimat este la fel de importantă ca alegerea compresorului în sine. Vă vom arăta la ce să vă uitați atunci când cumpărați un uscător.
