Întrebări frecvente despre compresorul pentru PET

Cele mai multe dintre costurile asociate cu comprimarea aerului nu apar pe eticheta de preț a compresorului PET sau a booster-ului. De fapt, această investiție inițială reprezintă doar o fracțiune din aceste cheltuieli, motiv pentru care o greșeală importantă de evitat este pur și simplu compararea costului inițial al noilor compresoare PET atunci când se ia o decizie de cumpărare.

În schimb, operatorii fabricilor de producție a sticlelor PET ar trebui să țină întotdeauna cont de așa-numitul cost total de proprietate. Acest termen se referă la toate costurile legate de aerul comprimat de înaltă presiune de care au nevoie pentru a-și menține producția în funcțiune.

În mod specific, pe lângă prețul de achiziție al compresorului PET , aceasta înseamnă cheltuieli de capital pentru alte echipamente (rezervoare, conducte și sisteme de răcire), precum și costuri de construcție și instalare. Apoi, există cheltuieli operaționale, cum ar fi energia pe care procesul de compresie o consumă, cheltuielile de întreținere și costul planurilor de mentenanță și service. În cele din urmă, și acest lucru este deosebit de important pentru industria PET, trebuie să luați în considerare și "reducerea riscului".În esență, acest lucru se referă la fiabilitatea sistemului și dacă este probabil să suporte costuri suplimentare neașteptate dacă se oprește.

După cum sa menționat mai sus, prețul compresorului și a booster-ului este o fracție dintre părțile mai mici ale costului total de proprietate. Veți cheltui mai mulți bani pe energie. Atunci când vă uitați la energie, rețineți că aceste costuri de energie reflectă consumul de energie electrică al întregii instalații și nu doar puterea motorului sau a arborelui.Acesta din urmă poate fi cu 20% mai mic.

În plus, investind mai mult în echipamente de calitate vă va permite să realizați economii mari în altă parte. De exemplu, Atlas Copco este singurul furnizor care oferă un booster care poate fi instalat în apropierea punctului de lucru. Acest lucru elimină necesitatea unor țevi scumpe de înaltă presiune care funcționează din camera compresorului până la echipamentul dvs. de producție a sticlelor PET. În plus, este posibil să nu trebuiască să adăugați izolație fonică în camera compresorului dacă investiți într-o unitate silențioasă.

Vorbind despre camera compresorului, este posibil să nu aveți nevoie de una, în funcție de echipamentul pe care îl cumpărați și de modul în care vă proiectați unitatea de producție, care , evident, oferă, de asemenea, economii potențiale uriașe.

În ceea ce privește producția de sticle PET, reducerea riscurilor este de o importanță crucială. Dacă doriți să fabricați mii de sticle pe oră în funcționare continuă non-stop, nu vă puteți permite nicio oprire a producției. Aceasta înseamnă că trebuie să puteți conta întotdeauna pe echipamentul dvs. pentru a oferi o performanță de top și un produs de top. 

Deoarece compresia aerului consumă atât de multă energie, dimensionarea echipamentului de aer comprimat este foarte importantă. Dacă compresoarele sau boosterele compresorului de aer sunt prea mari , acestea vor pierde multă energie și bani. Dacă sunt prea mici, nu vor satisface cerințele riguroase ale producției de sticle PET și performanța operațiunii dvs. și, prin urmare, satisfacția clienților dvs. are de suferit.

Deoarece sunt implicate o mulțime de variabile diferite, determinarea consumului de aer și dimensionarea echipamentului este o abilitate reală și, în mod ideal, ați dori să o obțineți de la un expert în domeniu pentru a vă ajuta. Acest lucru se aplică nu numai compresorului în sine, ci și, de exemplu, dimensionării rezervorului compresorului de aer. 

Dacă doriți să vă încercați norocul singur, iată câțiva dintre factorii pe care trebuie să îi luați în considerare: În primul rând, trebuie să vă cunoașteți cerințele de debit și presiune.

În timp ce presiunea este cantitatea de forță necesară pentru a efectua o anumită cantitate de muncă, debitul se referă la capacitatea compresorului sau a boosterului de a continua să îndeplinească o sarcină într-un anumit timp.

Dar asta nu e tot. În sectorul producției de sticle PET, produsele în sine influențează, de asemenea, presiunea necesară, astfel încât trebuie luată în considerare. În general, este nevoie de mai multă presiune, cu cât pereții sticlelor sunt mai groși, cu atât forma lor este mai neobișnuită și cu cît sunt mai mari.

Un expert va analiza, de asemenea, condițiile ambientale ale instalației dvs., cum ar fi altitudinea deasupra nivelului mării, temperatura ambiantă și umiditatea. În plus, sistemul de răcire, tipul de compresor PET și infrastructura electrică afectează, de asemenea, presiunea necesară și, prin urmare, dimensiunea echipamentului de aer comprimat de care aveți nevoie.

Acum știți ce informații aveți nevoie pentru a vă dimensiona echipamentul, dar cum îl calculați? Practic, pentru a vă oferi o idee despre cât de mult aer aveți nevoie, puteți multiplica numărul de sticle PET pe care le produceți cu volumul fiecărei sticle și apoi cu presiunea de suflare a mașinilor dvs. de turnare prin suflare.

Cu toate acestea, dacă doriți să optimizați consumul de energie, atunci există modalități prin care puteți reduce cererea de aer comprimat. De exemplu, puteți reduce presiunea sau puteți recupera o parte din aer, astfel încât să poată fi utilizat pentru alte sarcini.

Profitând pe deplin de toate strategiile disponibile în prezent și de echipamentul potrivit, este posibilă reducerea consumului de aer din calculul de mai sus cu aproximativ jumătate.Acest lucru va duce la economii substanțiale de energie.

Atunci când utilizați un compresor cu piston, veți avea nevoie, de asemenea, de un rezervor de aer. Acest lucru se datorează faptului că aceste compresoare utilizează un tip de compresie cu pulsație scăzută (un compresor cu piston comprimă aerul la o rată de 500 de ori pe minut, în timp ce un compresor cu șurub poate atinge 10.000 sau mai multe dintre aceste „pulsații” pe minut).

Pulsațiile mai lente ale unui compresor cu piston furnizează mai mult aer cu fiecare pulsație, ceea ce înseamnă, de asemenea, că eliberează o forță mai mare (de aceea este posibil să vedeți cum vibrează conductele unui compresor cu piston, dar nu și cele ale unui compresor cu șurub). Pentru a contracara această forță de pulsație, un vas tampon este instalat în aval de compresor. Cu cât sunt mai mari aceste forțe de pulsație, cu atât mai mare trebuie să fie rezervorul de aer.

În mod ideal, ar trebui să îl instalați aproape de locația compresorului pentru a elimina aceste forțe de pulsație cât mai repede posibil.

Și, desigur, doriți, de asemenea, să vă asigurați că veți obține dimensiunea corectă a rezervorului de aer.

Factorul determinant atunci când vine vorba de dimensionarea țevilor este locul în care veți pune booster-ul compresorului de aer. Dacă este instalat într-o cameră de compresor, trebuie să se întinde distanța până la punctul de utilizare. Dacă aveți un amplificator cu zgomot redus și vibrații scăzute, care poate fi instalat în apropierea mașinii dvs. De turnare prin suflare, veți avea nevoie de mult mai puține conducte.

Rețineți că eficiența este esențială atunci când vine vorba de dimensionarea țevilor de înaltă presiune.Conductele trebuie să poată rezista la presiune ridicată, ceea ce înseamnă că trebuie să fie fabricate dintr-un material de înaltă calitate. În cele mai multe cazuri, acest material este din oțel inoxidabil, ceea ce face ca aceste țevi să fie foarte scumpe. Asta înseamnă că unul dintre obiectivele dvs. în proiectarea unui sistem eficient de aer comprimat ar trebui să fie reducerea cantității de țevi de înaltă presiune pe care trebuie să le instalați. 

Când utilizați compresoare cu piston, care vibrează mai mult, aveți adesea nevoie de o fundație specială. Cu toate acestea, dacă alegeți boosterul cu piston Atlas Copco cu bază de beton, acest lucru nu este necesar.

O altă problemă este zgomotul. Dacă echipamentul emite mult zgomot, atunci nu îl puteți instala aproape de punctul de utilizare și ar putea fi chiar necesar să adăugați izolație fonică pentru a vă asigura că standardele de emisii de zgomot sunt îndeplinite.

Acest lucru înseamnă, de asemenea, că, în funcție de echipamentul pe care îl utilizați, veți avea nevoie de o cameră separată pentru compresorul de înaltă presiune, care ocupă mai mult spațiu și costă mai mulți bani. Puteți încerca să evitați acest lucru utilizând echipamente cu vibrații scăzute, cu zgomot redus, de ex. boostere Atlas Copco cu carcasă de insonorizare care suprimă zgomotul. 

Cu echipamentul tradițional, trebuie să alegeți o abordare centralizată , ceea ce înseamnă că boosterul și / sau compresorul sunt situate într-o cameră de utilități, iar aerul de înaltă presiune este transportat la punctul (punctele) de utilizare.

În cazul instalațiilor de producție pentru sticlele PET, acest lucru nu este ideal, deoarece înseamnă că trebuie să instalați țevi scumpe de înaltă presiune. În plus , nu este eficient să utilizați aer de înaltă presiune pentru aplicații care nu necesită acest lucru.

O abordare complet descentralizată , adică una cu un compresor de înaltă presiune instalat în fiecare punct de utilizare, în general, nu funcționează. Costurile de investiții ar fi prea mari, iar eficiența energetică prea mică. În plus, este posibil ca echipamentul să nu poată fi instalat la punctul de utilizare, din cauza nivelului ridicat de zgomot și vibrațiilor.

Soluția optimă este o abordare hibridă în care un compresor de joasă (medie) presiune este plasat în camera compresorului și trimite aer la un booster aproape de punctul de utilizare. Acest booster îl transformă apoi în aerul de înaltă presiune care este necesar pentru producția de sticle PET.

Cu toate acestea, acest lucru funcționează numai dacă booster-ul este suficient de silențios.

O altă modalitate de a crește eficiența sistemului este utilizarea unui compresor sau a unui booster de economisire a energiei cu tehnologie de acționare cu turație variabilă (VSD). Unitățile VSD își reglează turația motorului în funcție de cererea de aer, generând economii de energie de până la 20% în comparație cu unitățile tradiționale cu turație fixă. Cu prețurile actuale ale energiei, economiile dvs. se adaugă rapid.

În cele din urmă, compresia de înaltă presiune cu 4 trepte este mai eficientă din punct de vedere energetic decât o unitate cu 3 trepte.Compresia în 4 trepte permite o compresie mai treptată, cu un raport de compresie mai mic, rezultând o compresie mai eficientă din punct de vedere energetic. Este fizică pură (și nu poți bate fizica!). În combinație cu tehnologia noastră de vârf VSD, înseamnă că soluția noastră în 4 trepte poate face față cerințelor mai scăzute de aer în cel mai fiabil și eficient mod. 

Aveți opțiunea de a utiliza un sistem răcit cu aer sau cu apă. Acesta din urmă este mai comun. Aici, cantitatea de apă de răcire este dictată de cantitatea totală de BTU/h sau HP, de condițiile de la fața locului și de procentul de glicol pe care îl conține apa de răcire.

Cu toate acestea, sunt disponibile și soluții de compresoare răcite cu aer la presiune ridicată. Deci, dacă nu aveți acces la apă de răcire sau preferați răcirea cu aer, Atlas Copco oferă și compresoare PET răcite cu aer de înaltă presiune.