Azotul este utilizat în procesul de preparare a berii pentru clătirea rezervoarelor sau protejarea berii din butoi și purjarea instalațiilor. Pentru cei care au cumpărat anterior azot la butelie, poate fi mai economic să treceți la producția internă de gaze. Cei care generează azot la fața locului rămân independenți de furnizori, evită risipa și reduc costurile.
Rolul azotului în fabricarea berii și generatoare de azot pentru berării
Azotul este utilizat pe tot parcursul de fabricare a berii și mai ales în aplicațiile de contact direct cu berea:
- Pentru sterilizarea instalațiilor - instalațiile și vasele de fermentare sunt curățate cu azot
- Fermenatare - purjarea cu azot poate oferi control în controlulul oxigenului dizolvat din fermentatoare.
- Maturare - oxigenul poate avea impact negativ asupra gustului și stabilității berii, așadar, rezervoarele de maturare se purjează cu azot înainte de umplere.
- Carbonatare - carbonatarea cu azot îmbunătățește gustul, aroma și aspectul berii.
Chiar dacă fabrica de bere pune accent pe tradiție, tehnologiile s-au îmbunătățit constant.
Astăzi azotul este utilizat în multe etape de-a lungul procesului. Rezervoarele sunt spălate cu gaz între două utilizări pentru a se asigura că reziduurile de bere nu oxidează și contaminează următorul lot. Azotul poate înlocui oxigenul și dioxidul de carbon din rezervoare și poate împinge berea dintr-un rezervor în altul. Azotul este, de asemenea, injectat în butoaie pentru a le menține sub presiune înainte de expediere, depozitare și consum și pentru a mentine calitatea și prospețimea.
Azotul este un factor de cost semnificativ, deoarece multe fabrici de bere obțin gazul ca azot lichid sau în baterii de butelii de la furnizori externi.
În schimb, cei care generează azot la nivel local pot economisi mulți bani. Acest lucru se poate face cu generatoare de azot, care sunt instalate la compresorul de aer existent și generează azotul din aer comprimat.
De exemplu, generatoarele NGP+ de la Atlas Copco funcționează pe principiul adsorbției prin presiune oscilantă , în care oxigenul este separat de azot prin site moleculare de carbon. În loc să cumpere azot, producerea de azot la punctul de lucru oferă fabricii trei avantaje principale:
- reducerea timpului de nefuncționare din lipsa azotului,
- reducerea pierderii de gaze prin vaporizare sau golirea incompleta a buteliilor de azot
- costuri mai mici pentru ca nu veti avea un contract cu un furnizor, nu veti plati transport.
1. Independență și mai puține pauze
Oricine își produce azot la punctul de lucru este independent față de furnizorii de azot. Chiar dacă livrările acestora sunt amânate doar cu câteva zile, poate fi necesară oprirea producției. Acest lucru poate conduce la pierderi, perioade de oprire a producției și diminuarea vânzărilor. De îndată ce livrarea sosește, buteliile noi trebuie conectate la sistem, iar buteliile vechi trebuie îndepărtate. Dacă azotul este întotdeauna disponibil prin producție internă, această activitate și acești timpi de așteptare sunt eliminați.
2. Fără risipă de gaz Nu aveți nevoie de măsurători exacte pentru a ști că o parte din azotul cumpărat este irosit. Deoarece azotul lichid nu este de obicei consumat imediat, ci doar treptat, în timp ce stă neutilizat în rezervoare datorită căldurii se dilata, iar scurgerile sunt inevitabile. Pierderile sunt, la ordinea zilei, iar dacă presiunea nu este eliberată, tancurile pot exploda. Pentru a preveni acest lucru, tancurile ar trebui deschise pentru a elibera o parte din gaz în atmosferă. Bineînțeles că puteți reduce riscul în acest fel, dar și aici se risipește azotul - și, prin urmare, se pierd bani. Pe de altă parte, producția de azot la punctul de lucru permite fabricilor de bere să producă doar cât gaz consumă.
În concluzie, producția de azot la fața locului oferă fabricilor de bere trei avantaje principale: reducerea timpului de nefuncționare, evitarea pierderii de azot și costuri mai mici.
Azot versus dioxid de carbon
Ambele gaze inerte, azotul (N2) și CO2 pot fi utilizate în procesul de fabricare bere, dar azotul are avantaje distincte față de CO2:
- Economii de costuri: CO2 este mai scump decât N2 și se confruntă cu mai multe fluctuații de preț din cauza diverselor sale surse (și nu întotdeauna previzibile), inclusiv recuperarea din procesele chimice la fabricile de etanol și amoniac. Acest lucru îl face vulnerabil la penuria locală sau globală. În ultimii ani, prețul CO2 a crescut.
- Calitatea berii: La 1700 mg/L, CO2 este de aproximativ 100 de ori mai solubil în apă decât N2. Aceasta înseamnă că azotul poate fi folosit pentru bere fără a perturba echilibrul său de CO2.
- Calitatea procesului: CO2 reacționează cu mai multe substanțe decât N2 și poate avea un efect coroziv în prezența umidității.
- Eficiență: Azotul este mai ușor decât aerul, ceea ce înseamnă că este nevoie de mai puțin azot pentru inertizare.Siguranță: Datorită densității sale mai mici, N2 se va ridica și nu se va depune la niveluri scăzute (pardoseală, pivniță, ...) precum CO2.
- Sustenabilitate: Spre deosebire de N2, CO2 este un gaz cu efect de seră, care crește amprenta de mediu a unei microberării. În plus, se aplică adesea reglementări stricte de eliminare a CO2.
- Puritate: CO2 de calitate pentru băuturi are de obicei o puritate de 99,9%. Aceasta înseamnă că 0,1% conține alte substanțe care provin din procese chimice, cum ar fi benzenul, acetaldehida și alte hidrocarburi. O concentrație de 0,1% este de aproximativ 5 ori mai mare decât cantitatea de hamei care adaugă aromă, ceea ce înseamnă că stabilitatea și calitatea gustului pot fi compromise atunci când se utilizează CO2. N2 cu o puritate de 99,9% are și el gaze reziduale de 0,1%, dar conține doar gaze din aer și nicio substanță chimică.
Cum vă putem ajuta?
