Îmbunătăţirea calităţii berii cu ajutorul compresorului industrial corespunzător
Compresoarele industriale sunt o parte importantă din procesul de producţie a bere, esenţiale în procesul de ambalare, producție şi îmbuteliere. În mod tradiţional, berăriile foloseau compresoare cu ulei , dar acestea poate afecta negativ gustul şi calitatea berii. Dacă aerul adună particule de ulei în procesul de producţie, uleiul poate intra în contact cu berea produsă. Acest aer cu ulei atacă drojdia din bere şi conduce la alterarea berii. Gulerul de spumă, atât de important în experienţa consumului de bere, va dispărea foarte simplu din cauza folosirii unui compresor pe bază de ulei.
Timp de citire estimat: 5 minute
Utilizarea aerului în procesul de producţie
Rareori ne gândim la acest lucru, dar aerul interacţionează cu procesul de producţie a berii de multe ori. Există cinci puncte cheie în care aerul este folosit deliberat în procesul de producţie, ceea ce ne arată cât de important este aerul de la început până la sfârşit.
Compresor industrial
La începutul fiecărui proces de producţie, soluţiile de compresoare industriale introduc aer în sistem, care este apoi folosit la creşterea presiunii până în punctul în care berea poate fi fabricată. De aici, lichidul aflat în etapa de producţie poate fi deplasat prin conducte, menţinându-se condiţiile perfecte pentru producerea berii în tot circuitul.
Filtre de aer
Filtrele de aer sunt necesare pentru păstrarea aerului uscat, fără ulei şi fără alţi contaminanţi care ar deteriora berea. Aceste filtre sunt puse la grea încercare în cazul compresoarelor cu ulei, pentru că folosirea unui compresor de aer filtrat cu ulei introduce o cantitate mare de contaminanţi în aer.
Uscătoare
Este important ca aerul din sistem să fie uscat şi să nu fie adăugată umiditate suplimentară în procesul de producţie. Uscătoarele ajută la moderarea acestui proces şi la menţinerea nivelurilor critice ale pH-ului în timpul fabricării berii.
Răcitoare de apă şi răcitoare de aer comprimat
Sistemele de răcire sunt necesare înainte de procesul de fermentare, pentru că asigură răcirea rapidă a berii proaspăt fierte şi finalizarea etapei într-un timp mult mai scurt. Deoarece aceste sisteme folosesc apă din exterior, se alimentează cu aer tot din exterior şi chiar dacă sistemul de răcire nu interacţionează direct cu berea lichidă, acesta face parte din sistemul general, deci trebuie să fie lipsit de impurităţi.
Îmbutelierea
Compresoarele de aer sunt folosite şi în cadrul proceselor de umplere a sticlelor, dozelor şi butoaielor de bere după finalizarea producţiei. În această etapă târzie a procesului de producţie, încă este posibilă contaminarea berii dacă particulele de aer contaminat pătrund în compresor. Pe măsură ce standardele alimentare devin tot mai stricte, compresoarele cu ulei compromit capacitatea producătorilor de bere de a-şi face treaba. Standardele de puritate impun absenţa impurităţilor care ar putea reprezenta un pericol pentru siguranţa alimentară. Trebuie reţinut că nu este necesar mult ulei în aer pentru a deteriora berea; cantităţi infime de ulei pot avea un efect advers asupra calităţii berii şi pe lângă reglementări, riscul de pierdere a reputaţiei din cauza unei beri de slabă calitate pur şi simplu nu este justificat.
Soluţia pentru compresoarele de aer cu ulei
Nu există niciun motiv să continuaţi utilizarea compresoarelor de aer care folosesc uleiul pentru funcţionare. Pe piaţă există sisteme de aer comprimat fără ulei, care garantează un risc mult mai scăzut de intrarea a impurităţilor în sistemul de producţie. Aceste sisteme îndeplinesc cerinţele stricte la care sunt supuşi producătorii de bere, impuse de Organizaţia internaţională pentru standardizare - sau ISO -, cel mai important organism de reglementare respectat de cei implicaţi în producţia de alimente sau băuturi. Aveţi nevoie de un compresor fără ulei, încadrat în clasa ISO 0. Acest lucru înseamnă că un compresor va introduce 0 părţi per milion de ulei în aerul comprimat folosit în procesul de producţie, atunci când este folosit în condiţii normale.
Utilizarea compresoarelor de aer fără ulei pentru berea perfectă
Alegând un compresor industrial corespunzător pentru afacerea dvs., un model fără ulei (cum ar fi un compresor de aer cu piston fără ulei sau un compresor cu șurub) şi cele din aceeaşi clasă, introduceţi un al cincilea ingredient în procesul de fabricare a berii care vă va oferi un avantaj competitiv semnificativ la degustare. Cele patru ingrediente fizice din cadrul producţiei de bere sunt cerealele, hameiul, drojdia şi apa. Dar nu-l ignoraţi pe cel de-al cincilea ingredient, cel intangibil - aerul. Dacă pentru berea dvs. nu se foloseşte aer proaspăt şi necontaminat, aceasta nu va deveni preferata clienţilor. Producătorii moderni de bere beneficiază în mare măsură de uşurinţa relativă a producţiei compresoarelor de aer din clasa ISO 0. Preţul acestor echipamente este rezonabil, iar avantajele suplimentare ale compresoarelor fără ulei, pe lângă riscul redus de contaminare, le face alegerea economică superioară pentru berarii de orice anvergură. Fie că sunteţi o mică berărie la început de drum, fie aveţi o fabrică de bere mare, contactaţi-ne azi pentru a afla cum vă putem ajuta să păstraţi calitatea şi standardele berii dvs. în vârful absolut al pieţei.
