Importanța calității aerului comprimat

Este extrem de important ca aerul comprimat să fie de calitate. Dacă aerul contaminat intră în contact cu produsul final, costurile pot deveni rapid  mari și cea mai ieftină soluție cu care ați lucrat poate deveni rapid cea mai scumpă. Este important să selectați calitatea aerului comprimat în conformitate cu politica de calitate a companiei și chiar să încercați să evaluați cerințele viitoare.

Aerul comprimat poate conține substanțe nedorite, de exemplu: apă sub formă de vapori, ulei sub formă de picături sau aerosoli, precum și praf. În funcție de aplicația aerului comprimat, aceste substanțe pot afecta rezultatele producției și pot crește costurile. Scopul tratamentului aerului este de a produce calitatea aerului comprimat specificat de consumator. Când rolul aerului comprimat într-un proces este clar definit, alegerea soluției de tratare a aerului este simplă. Este vorba, printre altele, de a stabili dacă aerul comprimat va intra în contact direct cu produsul final sau dacă, de exemplu, vaporii de ulei pot fi acceptați în mediul de lucru.

Un filtru separă practic aerul de particulele care îl contaminează. Capacitatea de separare a particulelor unui filtru este rezultatul sub-capacităților combinate (pentru diferitele dimensiuni ale particulelor) așa cum este prezentat mai sus. În realitate, fiecare filtru este un compromis, deoarece niciun filtru nu este eficient pe întreaga gamă de dimensiuni ale particulelor. 

În general, particulele între 0,1 μm și 0,2 μm sunt cel mai dificil de filtrat (cele mai agresive particule din cauza dimensiunii) . După cum s-a menționat mai sus, eficiența totală de captare a unui filtru poate fi atribuită unei combinații a tuturor mecanismelor care apar. Evident, importanța fiecărui mecanism, dimensiunile particulelor și valoarea eficienței totale depinde în mare măsură de distribuția mărimii particulelor / aerosolului, de viteza aerului și de distribuția diametrului fibrei din mediul filtrant.

Uleiul și apa sub formă de aerosoli se comportă similar cu alte particule și pot fi, de asemenea, separate cu un filtru coalescent. În filtru, acești aerosoli lichizi se îmbină în picături mai mari, care se decantează în partea de jos a filtrului din cauza forței gravitaționale. Filtrul poate separa uleiul în aerosoli, precum și sub formă lichidă. Cu toate acestea, uleiul  lichid, datorită concentrației mari inerente, se va depune pe filtru și va avea ca rezultat căderea de presiune ridicată și  va migra in continuare catre proces sau produs. Dacă se separă ulei în formă de vapori, filtrul trebuie să conțină un material de adsorbție adecvat, de obicei carbon activ.

Toate filtrele duc în mod inevitabil la o cădere de presiune, care este o pierdere de energie în sistemul de aer comprimat. Filtrele mai fine cu o structură mai strânsă determină o cădere mai mare de presiune și pot fi înfundate mai rapid, ceea ce necesită înlocuirea mai frecventă a filtrului și, prin urmare, costuri de întreținere mai mari.

Calitatea aerului în ceea ce privește cantitatea de particule și prezența apei și a uleiului este definită în ISO 8573-1, standardul industriei pentru puritatea aerului. Pentru a elimina riscul contaminării aerului într-un proces critic, se recomandă utilizarea aerului comprimat clasificat în clasa 0. În plus, filtrele trebuie să fie dimensionate astfel încât să gestioneze corect debitul nominal și să aibă capacitate mai mare pentru a gestiona o anumită cădere de presiune când sunt înfundate sau colmatate într-o anumită proporție.