Soluções inovadoras para reduzir as emissões nas operações da fábrica de cimento
Cerca de 8% das emissões globais são geradas pelas operações da fábrica de cimento. Portanto, vale a pena considerar a eficiência dos equipamentos instalados, como compressores de ar e sopradores.
Além disso, a implementação de novas tecnologias de processo para reduzir o impacto dessa indústria no clima, como a captura de carbono para utilização ou armazenamento (CCUS), será essencial para atingir as emissões líquidas zero até 2050.
Diferentes regiões ao redor do mundo estão criando ferramentas financeiras para estimular a implementação de novas tecnologias para reduzir as emissões de CO2 desse setor.
- Nos EUA, a Lei de redução da inflação (IRA) fornece um incentivo fiscal para projetos que descarbonizam indústrias pesadas como o a indústria do cimento.
- Na Europa, o ETS (Sistema de Comércio de Emissões) é uma ferramenta de limite e comércio de emissões que coloca um custo nas emissões de CO2. Como as permissões para essas emissões diminuirão ano a ano, espera-se que o custo aumente, fazendo com que os investimentos para evitar emissões valham a pena.
- Em nível de país, existem diferentes variações que usam financiamentos ou benefícios fiscais para impulsionar a implementação das soluções inovadoras.
Como essas diretivas se aplicam? E como reduzir as emissões?
Com os recentes avanços tecnológicos, é possível atingir metas climáticas definidas globalmente.
Os desafios das operações de fábricas de cimento
Costuma-se dizer que depois da água, o cimento é o segundo recurso mais usado. Ele é necessário para construir pontes, rodovias, túneis, barragens e edifícios.
O principal desafio com a redução de emissões é que as operações de fábricas de cimento precisam manter uma produção consistente. A Agência Internacional de Energia (IEA) afirma que as fábricas de cimento devem reduzir as emissões de CO2 em 4% ao ano para acompanhar o cenário de NZE.
De acordo com a Associação Europeia de cimento, 12% do mix total de energia para fábricas de cimento é a eletricidade.
A energia restante vem de combustíveis fósseis. Para reduzir as emissões, precisaremos de um foco contínuo em soluções de eficiência energética para todos os equipamentos elétricos, como compressores e sopradores, em combinação com novas inovações que substituam o combustível fóssil
por outra fonte de energia renovável ou tecnologias para descarbonizar a emissão de combustíveis fósseis.
Dentro de uma fábrica de cimento, você provavelmente encontrará 350-1.000 motores em funcionamento. Eles alimentam transportadores, bombas, pequenos ventiladores e sopradores.
Uma fábrica de cimento que produz um milhão de toneladas por ano requer cerca de 2 MW de energia instalada para compressores e sopradores. Compressores e sopradores de baixa pressão (< 4 bar) usam cerca de 70% desses 2 MW, enquanto os compressores usam 30%.
Das aplicações de baixa pressão, o transporte pneumático requer a maior potência:
- Transporte pneumático 40%
- Fluidização 10%
- Ar de combustão 10%
- Outros 10%
Soluções preparadas para o futuro para a indústria do cimento
A importância de reduzir as emissões na fabricação de cimento
Uma coisa que todas as iniciativas acima mencionadas têm em comum é que relatórios detalhados de carbono precisarão ser feitos para alocar corretamente fundos ou benefícios fiscais. Os relatórios corretos de emissões permitirão um acompanhamento mais próximo do progresso para atingir as metas delineadas e podem evitar multas ou retiradas de fundos. Além disso, permite que as empresas se destaquem como inovadoras e dispostas a enfrentar as mudanças climáticas reduzindo sua pegada de CO2.
Como o cimento é um material que consome muita energia, envolvendo operações de mineração, mistura, trituração e forno, há uma ampla gama de estratégias para reduzir as emissões. Isso inclui a solução de ar comprimido com eficiência energética, integração de energia renovável e compressão e secagem de CO2.
Soluções viáveis
Estamos comprometidos em introduzir soluções inovadoras e preparadas para o futuro para a indústria do cimento. Isso é possível por meio de soluções de ponta e nossa experiência em eficiência energética, integração de energia renovável e compressão e secagem de CO2.
Soluções de captura de carbono para a indústria do cimento
Uma maneira de reduzir as emissões de CO2 de fábricas de cimento é através da captura de carbono. Isso essencialmente evita que a maior parte do dióxido de carbono gerado seja liberado no ar para armazená-lo e/ou reutilizá-lo. Existem muitas maneiras de obter a captura de carbono, incluindo lavagem de amina, separação criogênica, novos solventes e membranas.
Sopradores de parafuso no processo de produção de cimento
Tradicionalmente, o soprador tipo roots (lóbulo) tem sido um equipamento padrão em fábricas de cimento. No entanto, o soprador de parafusos é uma opção muito mais eficiente e pode reduzir o consumo de energia em dois dígitos em operações de forno. Em comparação, um soprador tipo roots gera mais calor, pois usa mais eletricidade para atingir o mesmo resultado.
