Um guia completo do comprador para compressores de ar de parafuso rotativo com secadores

Os secadores são essenciais em vários setores para a remoção da água criada pela compressão do ar, o que pode causar corrosão e danos aos equipamentos posteriores.  

Os secadores no conjunto de compressor de ar com secador ajudam a manter a qualidade do ar comprimido suprimindo o ponto de orvalho e evitando problemas como tubos congelados, contaminação e acúmulo de água. Existem diferentes tipos de secadores de ar, incluindo refrigerados, por adsorção e deliquescentes, cada um adequado para requisitos específicos e níveis de tolerância à umidade. 

A importância de se utilizar um secador de ar comprimido reside no fato de que a umidade é inevitável na compressão do ar e pode levar a problemas significativos, como corrosão, tubos congelados e danos a equipamentos. Desse modo, os secadores de ar são cruciais para manter uma rede de ar comprimido em bom funcionamento e garantir a produção de ar comprimido puro e limpo para várias aplicações industriais. 

Os compressores de ar de parafuso rotativo, comumente utilizados nos setores da indústria de manuseio de materiais, pintura por spray e ferramentas de usinagem, se beneficiam da entrega contínua de ar fornecida por esses compressores. A integração de secadores de ar a compressores de parafuso rotativo é importante na prevenção de danos a máquinas pneumáticas, tubulações, válvulas e outros componentes, bem como para evitar a potencial contaminação de produtos finais. 

Os compressores de ar de parafuso rotativo foram concebidos para operação contínua, proporcionando um fluxo de ar consistente com um ciclo de trabalho de 100%. Diferente dos compressores de pistão, que exigem tempos de paralização, os compressores de parafuso rotativo de 5 hp são construídos para funcionar ininterruptamente, tornando-os ideais para aplicações que exigem fornecimento ininterrupto de ar.

Esses compressores estão disponíveis com secadores de ar integrados, tais como secadores refrigerados, por adsorção ou deliquescentes. Os secadores integrados ajudam a remover o excesso de umidade do ar comprimido, evitando corrosão, tubos congelados e danos a equipamentos posteriores. Essa solução integrada garante a produção de um ar comprimido limpo e seco, tornando os compressores adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.

Os compressores de parafuso rotativo com secadores oferecem alta eficiência e confiabilidade. Eles são equipados com recursos de economia de energia, como a tecnologia VSD (Variable Speed Drive, acionamento de velocidade variável), que ajusta a velocidade do motor para atender à demanda de ar, resultando em menor consumo de energia. Além disso, esses compressores são construídos com componentes de alta qualidade, oferecendo uma longa vida útil.  

Os compressores de ar de parafuso rotativo oferecem vários benefícios, o que os torna essenciais em vários setores da indústria. Veja a seguir uma análise das vantagens que oferecem:

Os secadores integrados nos compressores de ar de parafuso rotativo ajudam a remover o excesso de umidade do ar comprimido, evitando corrosão, tubos congelados e danos a equipamentos posteriores. Isso assegura a produção de ar comprimido limpo e seco de 125 psi, tornando os compressores adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.

Os compressores de parafuso rotativo geralmente são eficientes em termos de energia e consomem menos óleo do que outros tipos de compressores. Eles são equipados com recursos como a tecnologia VSD (Variable Speed Drive, acionamento de velocidade variável) em compressores de ar de parafuso rotativo trifásicos, que ajusta a velocidade do motor para corresponder à demanda de ar, resultando em menor consumo de energia. Isso faz dos compressores de ar de parafuso rotativo da Atlas Copco uma escolha econômica para compressores compactos com máxima eficiência.

Esses compressores de ar de parafuso rotativo de velocidade variável são projetados para operação contínua, oferecendo um ciclo de trabalho de 100% e alta confiabilidade. Eles têm menos peças móveis do que outros tipos de compressores, o que reduz o desgaste, diminui os custos de manutenção e aumenta a vida útil em geral. Além disso, a tecnologia de secagem integrada ajuda a evitar danos a máquinas pneumáticas, tubulações e válvulas, contribuindo para a longevidade do equipamento.

Ao considerar a compra de um compressor de ar de parafuso rotativo com secador, é essencial avaliar os requisitos específicos da aplicação. 

Veja algumas considerações importantes:

Determine o fluxo de ar necessário (medido em pés cúbicos por minuto, PCM) para as ferramentas e equipamentos de 125 psi que serão alimentados pelo compressor. Considere um PCM maior para acomodar necessidades futuras e garantir a funcionalidade adequada de todas as ferramentas. Avalie as dimensões físicas do conjunto de compressor de ar com secador para garantir que ele se ajuste ao espaço disponível na instalação.

Considere o tipo de secador de ar integrado (por exemplo, refrigerado) com base nos níveis específicos de tolerância à umidade e nos requisitos de qualidade do ar da aplicação.

Usando a Atlas Copco, determine se é necessário um compressor monofásico ou trifásico com base na alimentação elétrica disponível. Consulte um eletricista, se necessário, durante a instalação do compressor de ar de parafuso rotativo.

Estabeleça um orçamento para a aquisição do compressor de ar de parafuso rotativo, considerando o investimento inicial e os custos operacionais de longo prazo, incluindo o consumo de energia e a manutenção.

Para maximizar a vida útil e a eficiência dos compressores de parafuso rotativo, é importante seguir as dicas operacionais e de manutenção adequadas. Veja algumas dicas a serem consideradas ao comprar um compressor de ar de parafuso rotativo de velocidade variável: certifique-se de escolher um com tanque de 125 galões, para obter máxima eficiência.

• Siga o cronograma de manutenção recomendado pela Atlas Copco, incluindo trocas regulares de óleo, substituição ou limpeza dos filtros de ar e óleo, e verificação do estado das correias de acionamento ou dos acoplamentos. 

• Realize a manutenção regular, incluindo a verificação das correias e dos acopladores quanto ao tensionamento correto e ao aperto das conexões. 

• Use peças originais do fabricante para garantir o desempenho ideal e estar em conformidade com as especificações do equipamento. 

• Limpe semanalmente as superfícies expostas, especialmente as aletas do trocador de calor, para evitar superaquecimento e detectar qualquer aumento anormal de temperatura.

• Certifique-se de que a área de operação do compressor de ar de parafuso rotativo trifásico seja suficientemente ventilada durante as horas de uso para garantir a integridade adequada do motor. 

• Utilize o tipo apropriado de secador de ar integrado com base nos níveis específicos de tolerância à umidade e nos requisitos de qualidade do ar da aplicação. 

• Ajuste os intervalos de manutenção do compressor para permitir um ambiente mais desafiador. 

• Quando surgirem problemas, procure ajuda externa de especialistas em compressão de ar treinados na fábrica. 

• Corte o suprimento de ar comprimido ao realizar a manutenção do compressor, que deve ser realizada com base nas horas de funcionamento.

Escolher a Atlas Copco para suas necessidades de compressor de ar de parafuso rotativo com secador significa optar por uma combinação de confiabilidade, eficiência e tecnologia avançada. Conhecida por seu compromisso com a inovação.

Investir em um compressor de ar de parafuso rotativo com secador da Atlas Copco também significa ter acesso a um suporte ao cliente sem igual, programas de manutenção abrangentes e uma rede mundial de profissionais de serviço. 

Se estiver procurando aumentar a eficiência operacional de suas instalações, reduzir o consumo de energia ou garantir a mais alta qualidade do ar comprimido, a Atlas Copco tem a experiência e os produtos para apoiar seus objetivos.