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10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

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Perda de carga na rede de ar comprimido: qual a melhor solução?

Aumentar a pressão do sistema não resolve o problema e ainda gera desperdício de energia. Conheça 4 soluções efetivas para o caso.

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Ao identificar uma situação de perda de carga, ou de queda de pressão no sistema de compressão de ar, quais medidas sua equipe costuma tomar para resolver o problema? Se você respondeu “aumentar a pressão”, é hora de rever alguns conceitos.

O “x” da questão

A perda de carga acontece por motivos específicos, como o mal dimensionamento dos tubos da rede de ar e a presença de vazamentos, que podem ter as mais diversas origens.

Nessas situações, o processo de compressão passa a exigir mais potência do equipamento. Na tentativa de reverter a queda, muitas equipes optam por aumentar a pressão de trabalho dos compressores.

Mas, como você já sabe, cada 1 bar de aumento de pressão exige, em média, mais 7% de potência do compressor e, consequentemente, 7% mais energia elétrica. Além disso, afeta diretamente a perda por vazamentos, que pode aumentar em até 13%.

Em outras palavras, aumentar a pressão do sistema para compensar uma perda de carga significa aumentar os gastos do seu processo produtivo, além de sobrecarregar sua rede, potencializando os riscos de paradas de produção.

O que fazer, então?

Para resolver de forma adequada situações recorrentes de perda de carga, você pode optar por algumas das soluções a seguir.

Mantenha a manutenção em dia e realize a troca de acessórios e equipamentos sempre que necessário

Deixar passar essas duas medidas preventivas pode resultar em prejuízos ainda maiores, em pouco tempo. Uma boa opção é conhecer os diferentes planos de serviço Atlas Copco, com soluções adequadas para a realidade de cada negócio.

Faça a auditoria periódica no seu sistema

Somente um profissional especializado é capaz de realizar um levantamento completo de todos os problemas existentes em uma rede de ar. Ao identificar as adequações necessárias, procure implementá-las o quanto antes, de forma que a economia gerada proporcione um rápido retorno sobre o investimento. Na Atlas Copco, você pode contar com a solução AIRscan, realizada por nossos auditores, com ampla experiência no mercado.

Considere a possibilidade de trocar seus equipamentos por compressores com inversor de frequência

Além de muito mais econômicos, os compressores com inversor de frequência têm a pressão de saída monitorada e a vazão de ar ajustada de forma contínua, de acordo com a demanda. Na ponta do lápis, esse controle preciso pode valer a pena.

Adote um centralizador de sistema

Um bom exemplo é a solução Optimizer 4.0 da Atlas Copco, que funciona como um controle central de todos os compressores e secadores da sua rede, mantendo a pressão estável e proporcionando estabilidade e segurança à linha de produção. O resultado é a redução dos episódios de perda de carga e uma economia significativa na sua conta de energia.

Para reduzir e eliminar perdas de carga, você também pode optar por uma avaliação gratuita do seu sistema, feita por nossos consultores.

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