Gerador de nitrogênio on-site: conheça as vantagens e tecnologias disponíveis

O nitrogênio é utilizado em diversos processos produtivos na indústria de eletrônicos, química, de alimentos e bebidas, entre outras. Também garante um desempenho superior em aplicações de corte a laser e pintura industrial. Tradicionalmente, é fornecido por companhias de gás por meio de garrafas ou tanques criogênicos, mas você sabia que é possível ter um gerador de nitrogênio dentro da sua própria empresa?

A principal vantagem: redução de até 90% no valor do metro cúbico!

Para produzir nitrogênio on-site, você só precisa de um gerador integrado ao sistema de ar comprimido. Ele utilizará o próprio ar do ambiente e fará a separação das moléculas de oxigênio, nitrogênio e outros gases, isolando apenas o nitrogênio. 

Com esse sistema, o único custo de produção será a energia elétrica consumida pelos compressores. O consumo do gerador de nitrogênio é praticamente irrelevante!

Vale destacar que a geração de nitrogênio adequada está diretamente relacionada à disponibilidade de ar comprimido de alta qualidade e precisão.

Abaixo, você confere duas configurações básicas para um sistema de geração de nitrogênio on-site com a máxima eficiência.

01. Compressor lubrificado “Pack”

02. Secador de refrigeração FX “dimensionado” para 40ºC

03. Filtro fino DD

04. Filtro extra fino PD

05. Torre de Carvão QDT

06. Filtro extra fino PD

07. Reservatório de ar comprimido

08. Gerador de Nitrogênio NGP/NGP+

09. Reservatório de Nitrogênio

10. Filtro extra fino PD (N2)

11. Válvula agulha/retenção

12. Separador água/óleo para ISO 14.000 (opcional)

01. Compressor lubrificado “Pack”

02. Secador de refrigeração FX “dimensionado” para 40ºC

03. Reservatório de ar comprimido

04. Gerador de Nitrogênio NGM (DD/PD/QDT/PD incluso)

05. Reservatório de Nitrogênio

06. Filtro extra fino PD (N2)

07. Separador água/óleo para ISO 14.000 (opcional)

• Gás de maior qualidade: o monitoramento e controle da pureza é automatizado.

• Menor custo de manutenção: os geradores de nitrogênio on-site foram desenvolvidos com tecnologia de ponta, que resulta em baixíssima demanda de manutenção. 

• Menor custo de operação: permitem utilizar apenas a quantidade necessária de nitrogênio para cada aplicação, evitando desperdícios.

• Rápido payback: considerando a economia conquistada em comparação ao nitrogênio fornecido por uma companhia de gás.

• Instalação simples: pronto para uso rapidamente.

• Disponibilidade: fornecimento dos gases 24 horas por dia, 7 dias por semana. Risco mínimo de parada de produção por falta de matéria-prima.

• Sustentabilidade: dispensa o transporte por caminhões, o que, além de reduzir custos operacionais, diminui impacto ambiental causado pela sua empresa (diminui emissão de CO2).

• Segurança: dispensa o manuseio de líquidos criogênicos e os volumosos cilindros pressurizados.

Para determinar a tecnologia ideal para a sua aplicação, o primeiro passo é levantar as necessidades de vazão, pressão e pureza de gás. A partir desses dados, é só analisar qual solução responde de forma mais adequada à sua aplicação: tecnologia de membrana semipermeável ou tecnologia.

• A membrana semipermeável é constituída de fibras de alta densidade e filtra o nitrogênio com alto índice de pureza e secagem.

• Proporciona vazões de até 500 Nm³/h e níveis de pureza entre 95% e 99,5%.

Gerador de nitrogênio com tecnologia PSA

• A tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) utiliza peneiras moleculares de carbono que absorvem as moléculas de oxigênio. Este tipo de gerador de nitrogênio tem duas torres conectadas que trabalham juntas para produzir um fluxo contínuo de gás.

• Oferece os mais altos níveis de pureza do nitrogênio, podendo chegar a até 99,999% para fluxos de até 1.100 Nm³/h.

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