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CASE DE SUCESSO | Rede de ar comprimido AIRnet é destaque em operação de laboratório óptico

Soluções Atlas Copco acompanham nova fase da rede Óticas Americanas, que em 2018 inaugurou laboratório próprio de lentes oftálmicas

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Ao optar por investir em seu próprio laboratório óptico, o proprietário das Óticas Americanas, líder na região Norte com mais de 25 unidades em Manaus, não teve dúvidas: optou por soluções em rede de ar comprimido da Atlas Copco. Junto ao compressor, os diferenciais da tubulação AIRnet contribuíram diretamente para o sucesso do empreendimento. Confira, a seguir, os benefícios conquistados na prática com essas escolhas.

NECESSIDADES DE UM LABORATÓRIO ÓPTICO

A produção de lentes contém um processo chamado surfaçagem, pelo qual blocos oftálmicos brutos são transformados em lentes adaptadas a cada usuário. As máquinas que executam essa operação são alimentadas por um sistema de ar comprimido.

Além da eficiência energética, essa atividade demanda alta qualidade do ar comprimido: é muito importante que ele seja 100% isento de óleo, impurezas e partículas eventualmente originadas pelo desgaste da tubulação.

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INDICAÇÃO VALIOSA

Diante desse cenário, Cristiano Caetano da Silva, proprietário da rede, contou com grande aliado na busca pela melhor solução: o irmão Erivelton Silva, que já havia trabalhado como técnico de campo na Atlas Copco por aproximadamente 7 anos.

Conhecia bem a qualidade e eficiência dos produtos e da assistência técnica local, mas principalmente a seriedade da empresa

conta Erivelton, que se tornou um promotor da marca no mercado mesmo depois de sair da Atlas Copco.

REDE AIRNET GARANTE DIFERENCIAL

A primeira solução proposta para o sistema de ar comprimido do laboratório óptico foi a instalação de uma tubulação AIRnet em alumínio, que possui diversas vantagens em relação a tecnologias de aço ou polímero, por exemplo.

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A garantia de 10 anos oferecida pela Atlas Copco comprova o alto padrão de qualidade do material, que elimina totalmente a possibilidade de corrosão interna da tubulação e reduz para até 2% a perda de carga entre a geração e os pontos de consumo, reduzindo o consumo de energia (cada 1 bar de pressão requer 7% mais energia dos compressores).

Com esses benefícios, elimina-se também a necessidade de manutenção constante e o risco de contaminação. A pureza do ar comprimido em operações com a rede AIRnet é garantida pela certificação ISO Classe 0, que especifica a ausência de óleo e níveis máximos de água e outras partículas permitidas no sistema.

Toda a tubulação AIRnet é projetada com conexões à prova de vazamentos – lembrando que vazamentos aumentam consideravelmente a perda de pressão ao longo do sistema, os gastos com energia e promovem a formação de condensado na rede de ar causando problemas de qualidade.  O baixo atrito com o alumínio também permite maior fluidez do ar. Ainda, o tempo de instalação desse tipo de rede é 85% menor quando comparado a tecnologias convencionais.

Sabemos que estamos usando um ar de qualidade em relação à ausência de água e óleo, o que poderia comprometer o processo. Não estamos tendo nenhum problema quanto a isso

revela Erivelton.

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