Bij het bespreken van solderen in de printplaat (PCB)-industrie is het belangrijk om rekening te houden met uw N2 toevoer. Dit komt doordat de PCB-assemblage stikstof (N2) vereist voor golf-, reflow- en selectief solderen. Meer informatie over deze methoden vindt u in ons gerelateerde artikel hier.
Het is ook de moeite waard om PCB's te vermelden in de markt voor elektronische productiediensten (EMS). Eenvoudig gezegd produceert een EMS-bedrijf elektronische componenten, waaronder PCB's voor OEM's (Original Equipment Manufacturers). OEM-bedrijven zijn waar consumenten en B2B-klanten mee te maken hebben bij de aankoop van een compleet product.
De reden waarom deze twee punten relevant zijn, is dat zowel soldeertypen als OEM's hun eigen N2 vereisten hebben. De beste manier om uw toevoer te beheren is met de N2 productie op locatie.
Minimaliseer emissies met uw eigen stikstoftoevoer
Eén gebruikelijke methode voor het ontvangen van N2 is via leveringen. Deze optie kan echter duur, ingewikkeld en belastend voor het milieu zijn. Het omvat huurkosten voor de N2 cilinders, evenals transportkosten en natuurlijk de kosten van de N 2 met hoge zuiverheidsgraad. Het transport van deze leveringen produceert ook CO2.
De voordelen van een efficiënte generator op locatie
Aan de andere kant kunnen zeer efficiënte stikstofgeneratoren minder energie verbruiken dan een externe leverancier. Dit komt omdat het veel vermogen kan vergen om N2 met de hoogste zuiverheidsgraad te produceren. Wanneer dit op uw locatie wordt gedaan, genereert u alleen de hoeveelheid N2 die u nodig hebt met de zuiverheid die u nodig hebt, waardoor er geen energie wordt verspild. Eén kubieke meter geleverde N2 is echter duurder dan wanneer u het zelf produceert.
Deze besparingen op de gasproductie compenseren snel de investeringskosten van een productiesysteem op locatie. Deze bestaat gewoonlijk uit een luchtcompressor, N2-generator, luchtbehandelingsapparatuur en lucht- en N2-opslag. Voor kleine tot middelgrote PCB-bedrijven is het mogelijk om een oliegeïnjecteerde luchtcompressor te gebruiken met de juiste combinatie van hoogwaardige drogers en filters. Dit kan ook de investeringskosten verlagen.
Bij het overwegen van al deze punten is stikstofproductie op locatie over het algemeen een betere optie. U heeft niet langer te maken met leveringslogistiek en bent niet meer afhankelijk van beperkingen van externe leveranciers. Hoewel de investering in een stikstofgenerator gepaard gaan met initiële kosten, betaalt deze zichzelf snel terug met veel lagere kosten per gaseenheid. Bovendien hebt u volledige controle over uw N2-toevoer.
Kwaliteitscontrole
Ter herhaling, omdat solderen direct beschikbaar N2 vereist, wordt bij het produceren van uw eigen N2 - gegarandeerd aan de eisen voldaan. Dit draagt bij aan de reputatie van uw bedrijf, wat vooral belangrijk is als EMS-bedrijf, zoals hierboven vermeld. Aangezien de markt concurrerend is, wilt u een goede reputatie behouden bij OEM's.
Waarom stikstof wordt gebruikt bij de PCB-assemblage
N2 heeft de voorkeur boven lucht (zuurstof) in de PCB-assemblage. Dit komt door de inerte eigenschappen en lage oxideniveaus. Dit laatste kan een negatieve invloed hebben op de kwaliteit van het soldeer, waardoor de verbinding tussen componenten wordt beïnvloed. U wilt ook de warmte die wordt gegenereerd bij het werken met elektronische componenten minimaliseren.
Met de bovenstaande punten veroorzaakt N2 minder metaalschuim, wat geoxideerd tin is. Dit wordt beschouwd als afval in het PCB-productieproces en moet daarom worden vermeden. N2 leidt ook tot een maximale soldeerflux, omdat het soldeer nat kan blijven. U wilt niet dat het uitdroogt.
N2 is geschikt voor alle soldeertypen
Zoals vermeld in de inleiding, worden er drie methoden gebruikt voor solderen. Welke u gebruikt, is afhankelijk van de vraag of een PCB is gemaakt met through-hole-technologie (THT) of surface mount-technologie (SMT). Golf- en selectief solderen worden gebruikt voor THT en reflow wordt gebruikt voor SMT.
Met al deze methoden wilt u het best mogelijke soldeer om ervoor te zorgen dat de onderdelen de eerste keer goed worden bevestigd. Het laatste wat de moeite waard is om te vermelden, is dat zuurstof corrosief kan zijn voor zowel het soldeer als de soldeerpunt. Daarom hebben OEM's strenge vereisten rond N2.
Wij helpen u graag verder
We hopen dat dit artikel nuttig is en dat u beter begrijpt waarom N2 -productie op locatie het beste is voor PCB-assemblage. Er is geen alternatief voor het produceren van elektronica voor een OEM. Als u niet voldoende N2 gebruikt, kan dit de integriteit van uw producten in gevaar brengen.
Als u meer informatie wilt over de onderwerpen die we hebben behandeld, helpen wij u graag. Ons team kan u helpen bij het specificeren van het juiste stikstofproductiesysteem voor uw locatie en welke van onze oplossingen het beste voor u zouden zijn.
Wilt u meer weten over stikstofproductie?
Lees meer over stikstofproductie in ons e-book:
