Het gebruik van stikstof in plaats van zuurstof in de PCB-assemblage heeft vele voordelen, waaronder laag oxidegehalte en inerte eigenschappen, en minimale warmte- en metaalschuimvorming. In dit artikel leggen we de redenen uit waarom lucht (en de zuurstof die het bevat) niet specifiek wordt gebruikt.
U komt meer te weten over de redenen om voor stikstof boven lucht te kiezen voor reflow-, golf- en selectief solderen, die worden gebruikt in de productie van printplaten (PCB). Het juiste type dat u gebruikt, is dan afhankelijk van de vraag of PCB-productie gebruikmaakt van through-hole-technologie (THT) of surface mount-technologie (SMT). U komt meer te weten over de verschillen tussen deze twee in dit artikel.
Laten we nu eens kijken hoe zuurstof tot corrosie leidt in de PCB-assemblage, gevolgd door meer informatie over waarom stikstof wordt gebruikt. We bespreken ook kort de voordelen van stikstofproductie op locatie. Hieronder vindt u gerelateerde informatie.
Vermijd corrosie van de PCB-assemblage
Aangezien PCB's een integraal onderdeel vormen van de productie van elektronica voor de groeiende markt voor elektronische productiediensten (electronic manufacturing services, EMS), is het belangrijk om best practices te volgen. Dit omvat het niet gebruiken van perslucht voor solderen, omdat deze zuurstof bevat, die op zijn beurt oxiden bevat. Oxidatie kan leiden tot metaalschuim.
Metaalschuim is verontreinigd materiaal dat zich kan vormen tijdens het soldeerproces. Het kan de communicatie tussen componenten op een PCB onderbreken. Bovendien kunnen zwakkere soldeerverbindingen het gevolg zijn van metaalschuim. Dit is een van de vele redenen waarom het belangrijk is om de aanwezigheid van zuurstof te vermijden.
Een ander punt is dat oxiden de integriteit van de soldeerpunten kunnen beïnvloeden, wat wederom de productiekwaliteit negatief kan beïnvloeden. Nu de EMS-sector steeds concurrerender wordt, wilt u de reputatie van uw bedrijf niet schaden.
Waarom stikstof wordt gebruikt
Zoals hierboven vermeld, maken PCB's deel uit van de EMS-markt. Hierdoor ontwikkelen EMS-bedrijven producten voor OEM's (Original Equipment Manufacturers). Dit zijn bedrijven die ervoor zorgen dat alle componenten perfect in een voltooid product passen en de gehele assemblage verwerken. Een elektrisch voertuig (EV)-merk wordt bijvoorbeeld als een OEM gezien.
Wanneer EMS-bedrijven dit overwegen, willen ze zorgen voor de beste assemblageomstandigheden. Stikstof maakt dit mogelijk om de volgende redenen.
- Verbetert soldeerbevochtiging voor reflow- en golfsolderen
- Vermindert algemene soldeerfouten bij reflow- en golfsolderen
- Verlaagt bedrijfskosten bij reflow- en golfsolderen
- Breder procesvenster
- Verhoogt productiviteit
U merkt wellicht dat er reflow0 en golfsolderen worden genoemd. Deze worden gewoonlijk gebruikt voor SMT en THT. Hiermee is selectief solderen vergelijkbaar met golfsolderen en wordt ook gebruikt voor THT. De belangrijkste verschillen tussen reflow en golf/selectief is dat bij reflow de soldeerlijm uithardt. Bij golf- en selectief solderen gaat de printplaat over het soldeer.
Omdat deze processen optimale omstandigheden vereisen, wilt u ervoor zorgen dat het soldeer nat is om de fluxactiviteit te verlengen. Dit leidt tot minder defecten en een betere verbindingskwaliteit. Omdat stikstof minder metaalschuim produceert, is er minder herbewerking nodig, wat leidt tot lagere kosten. Met stikstof van hoge kwaliteit doet u het waarschijnlijk meteen goed.
Hoogwaardige PCB's met stikstofproductie op locatie
De beste manier om uw stikstoftoevoer te regelen is met stikstofproductie op locatie. Hiermee kunt u de vereiste omstandigheden voor productie instellen, zoals stroom en zuiverheid, en u hebt altijd gas bij de hand.
Bovendien zal het kostenefficiënter zijn, omdat de levering met vrachtwagens niet nodig is en u de meest geschikte zuiverheid voor uw eigen proces hebt, wat resulteert in lagere gaskosten.
Voor optimale prestaties kunt u een generator overwegen die PSA-technologie (Pressure Swing Adsorption) gebruikt.
Wilt u meer weten over stikstofproductie?
Lees meer over stikstofproductie in ons e-book:
Wij helpen u graag verder
Wilt u extra hulp? Klik op de onderstaande knop, waarna een van onze experts zo spoedig mogelijk contact met u opneemt.
