Riktig trykklufttrykk for sementanlegg
Trykkluftsystemer er nødvendige for sementanlegg. De driver kritiske prosesser som pneumatisk transport, materialhåndtering, utstyrsaktivering og silofluidisering. Når du vurderer disse programmene, bør du bruke riktig trykklufttrykk.
Dette prinsippet gjelder uansett om du bruker en luftkompressor eller blåser. I tillegg til å velge riktig trykk, vil du ha det beste utstyret for anlegget ditt. Denne artikkelen utforsker hvordan du kan ta informerte beslutninger om sikker og effektiv drift.
Forstå kravene til sementanlegg
Når du planlegger trykkluftsystemet, må du vurdere at energikostnadene utgjør opptil 80 % av eie og drift av slikt utstyr. Dette er verdt å huske på når du matcher applikasjoner med riktig luftstrøm og trykk.
Bruksområder
Som nevnt i introduksjonen har sementplanter et bredt spekter av behov. For å velge riktig utstyr må du avgjøre om applikasjonen krever trykk eller vakuum.
Luftmengde og trykk
Når du har bestemt deg for hvilken type maskin som er nødvendig, er det viktig å beregne ønsket luftvolum (strømningshastighet) og trykk for å bestemme størrelsen på trykkluftutstyret. Hvis utstyret ditt er for stort, kan du pådra deg unødvendige driftskostnader. Hver 1 bar ekstra arbeidstrykk tilsvarer 7 % overflødig energiforbruk.
Typer av blåsere
Den tradisjonelle løsningen: Lop (røtter) blåsere
Lobe blåsere, også kjent som røtter blåsere, har eksistert siden midten av 1800-tallet. Deres operasjonsprinsipp inkluderer isokorisk kompresjon. Med disse maskinene kommer luft inn i kompresjonskammeret, og volumet forblir konstant når identiske rotorer roterer.
Men det finnes en catch. Ekstern komprimering fører til lav effektivitet og høye støynivåer. Disse begrensningene begrenser lobeteknologi til lavtrykksapplikasjoner.
Spillveksler: Skrueblåsere
Skrueblåseren er et moderne alternativ til røttblåseren. Den bruker Isentropic kompresjon, som har motsatt mannlige og kvinnelige rotorer i kompresjonselementet. Med dette opprettholder skrueelementene i denne blåseren et fast, innebygd trykkforhold. Dette eliminerer mekaniske krefter som forårsaker ubalanse. Derfor kan en skrueblåser arbeide ved høye akselhastigheter, noe som resulterer i en stor strømningshastighet med kompakte dimensjoner.
Eksempel på energisparing med en Atlas Copco-skrueblåser
For det samme trykket bruker skrueblåseren vår betydelig mindre strøm enn lobeblåseren vår. Med dette, la oss vurdere en omgivelsestemperatur på 35 ° C..
Røtter blåser: Bruker 61 kW med en luftuttakstemperatur på 125 °C.
Skrueblåser: Bruker 43 kW med en luftuttakstemperatur på 94 °C. Det er 30% mindre energi.
I tillegg finjusterer skrueblåsere interne luftstrømbaner. Dette minimerer trykkfall og turbulens for optimalisert luftstrøm.
Sikkerhetshensyn for trykklufttrykk
Trykkgrenser
For å oppnå riktig trykk er det viktig å være oppmerksom på maksimale trykkverdier for kompressordeler. Du vil sørge for at rør, slanger og koblinger samsvarer med kompressorens vurdering.
Regelmessige inspeksjoner:
Under hele operasjonen anbefales det å gjennomføre rutinemessige sikkerhetskontroller. Dette inkluderer slanger, kontakter og tetninger. Hvis disse ikke er riktig installert, kan du støte på trykkfall og bortkastet energi. Kompressorlekkasjer blir ofte oversett.
& Kontroller for manometer-ventilen
Den beste måten å evaluere slike problemer er ved å kontrollere målere og ventiler. Hvis du merker en endring i trykket, kan dette indikere et underliggende problem. I tillegg kan ventilene bli skadet, slitt eller tilstoppet. Alle disse utgjør ytelse og sikkerhetshensyn.
Beliggenhet og ventilasjon
Trykkluftutstyr bør plasseres i rene, tørre områder. I tillegg vil du ha dem i den kaldeste delen av bygningen din. Det er her det er minst sollys. Som du kan forestille deg, genererer disse maskinene mye varme.
Opplæring og bevissthet
Personalet skal ha opplæring i sikker håndtering. Lær dem om risiko og forebyggende tiltak. De bør også vite hva de skal se om rutinemessig vedlikehold.
Unngå sikkerhetshendelser
I tillegg til energitap kan blåsere med feil størrelse føre til brudd på en pneumatisk transportlinje, forårsaket av tilstopping. Dette er en potensiell sikkerhetsrisiko for dine ansatte.
Konklusjon
Å velge riktige kompressorer og blåsere handler ikke bare om ytelse. Det handler også om sikkerhet, bærekraft og kostnadsbesparelser. Ved å forstå anleggets behov, vurdere alternativer og prioritere sikkerhetstiltak kan sementanleggene optimalisere driften. Det er viktig å velge det mest effektive utstyret for både bunnlinjen og miljøet.
