Unngå driftsstans av luftkompressoren i et sementanlegg
Trykkluftsystemer er avgjørende for sementanleggets drift. De driver kritiske operasjoner som materialhåndtering, pneumatisk transport og utstyrsaktivering. Derfor er det viktig å unngå luftkompressorbrudd så mye som mulig.
Konsekvensene av nedetid kan være vidtrekkende, og føre til tap av inntekter. Dette skyldes hovedsakelig nedetid forårsaket av produktivitetsfall. I denne artikkelen vil vi utforske virkningen av trykkluftsystemsvikt for sementfabrikker. Du vil også lære om forebyggende vedlikehold og servicetiltak for å holde alt i gang jevnt.
Dominoeffekten: Hvordan sammenbrudd påvirker driften av sementfabrikken
Som ryggraden i driften vil du ha konsekvent drift av luftkompressoren. Et feil system kan ha en kjedereaksjon for hele virksomheten. Hvis utstyrets oppetid er inkonsekvent, kan dette skade omdømmet ditt.
Siden strømkostnadene utgjør opptil 80 % av det å eie og drifte en luftkompressor, er det også viktig å unngå overarbeid på utstyret. Nedenfor finner du noen eksempler på hvordan sammenbrudd kan påvirke driften din.
Produksjonsforsinkelser
Når en luftkompressor svikter, forstyrrer den materialstrømmen, noe som fører til produksjonsforsinkelser. For eksempel kan en pneumatisk transportfeil stoppe klinkertransporten. Dette påvirker driften av ovnene.
Kvalitetsproblemer
Inkonsekvent lufttrykk kan føre til uregelmessig ventilaktivering av feil blanding av råvarer. Dette fører til at kvalitetskontrollen lider. Sementegenskapene påvirkes, noe som resulterer i et subpar sluttprodukt.
Energiforbruk
Et funksjonsfeil kan kjøre ineffektivt og forbruke mer energi enn nødvendig. Som et resultat vil du støte på høyere strømregninger på grunn av overarbeidede kompressoroperasjoner.
Vedlikeholdskostnader
Uten rutinemessig vedlikehold, vil du sannsynligvis trenge nødreparasjoner. Hyppige sammenbrudd kan også forekomme. Begge disse tilfellene kan være dyre og påvirke de totale kostnadene.
Sikkerhetsfarer:
Slanger som lekker eller er defekte, utgjør en sikkerhetsrisiko. Du vil være oppmerksom på lukkede eller blokkerte ventiler. Høytrykksluftfly kan forårsake skader på arbeidere.
Oljelekkasjer og -problemer
Hvis du bruker en roterende skrue med oljeinnsprøytning eller stempelkompressor, er det viktig å unngå oljeproblemer. Disse inkluderer lekkasjer, blokkeringer og feil viskositet. Uten riktig mengde olje for smøring og kjøling kan det oppstå skade. Oljefrie skruekompressorer trenger ikke slikt vedlikehold.
Vibrasjoner og høye lyder
Det er viktig å sørge for at utstyret er godt ventilert. Vanlige synderne er skadede hodepakninger og ventiler, og / eller oppbygging av smuss.
Ventilasjon og høy varme
Du bør vite hvordan systemet ditt høres ut under normale forhold. Hvis det er høyere enn gjennomsnittlig støy, kan dette indikere underliggende problemer. På samme måte, hvis kompressoren din ser ut til å være ute av justering, kan dette være skadelig for utstyret ditt.
Virkelige eksempler
Med de ovennevnte måtene en sammenbrudd kan påvirke operasjonen negativt, vil vi utforske to virkelige eksempler du kan støte på. Dette inkluderer konsekvenser fra avstenging av ovn og lekkende rør. Sistnevnte er spesielt viktig, som det ofte overses.
Avstenging av ovn
Når et sementanlegg opplever en blåsefeil som leverer forbrenningsluft til ovnen, påvirkes produksjonen betydelig.
I tillegg til tiden som kreves for å reparere blåseren, må ekstra oppvarmingstid vurderes. Dette er tiden som trengs for å kompensere for varmen som er tapt i ovnen mens blåseren ikke var i drift. Som en generell regel er en tredjedel av nedetid nødvendig som oppvarmingstid.
I tillegg til den ekstra tiden som går tapt, er det også økte energikostnader og produksjonstap. Dette er grunnen til at de fleste sementanlegg velger å ha en ekstra blåser for forbrenningsprosessen som redundans.
Energitap fra luftlekkasjer
Uoppdagede luftlekkasjer i rør kan føre til bortkastet energi. Dette er fordi det fører til at trykkluft slipper ut, noe som tvinger drivverket til å overkompensere.
Med regelmessige inspeksjoner unngår du slike problemer. I tillegg til å kontrollere trykkmålere og lytte til å slippe ut luft, kan SOAP essai brukes. For å gjøre dette, bruk såpe på rørene og se om det dannes bobler. Dette vil vise områder med lufttap.
Slik unngår du unødvendige driftsavbrudd for luftkompressoren
Nå som vi har dekket konsekvensene av sammenbrudd av luftkompressor, er det på tide å komme inn i hvordan du kan unngå dem. Dette kommer hovedsakelig ned til rutinemessig vedlikehold, og bruk av overvåkings- og kontrollverktøy. Med teknologi ved din side kan du fokusere på større bildeområder i virksomheten din. Lær mer nedenfor.
- Planlagt vedlikehold: Det er viktig å regelmessig inspisere og vedlikeholde kompressorer, blåsere og tilhørende komponenter. Hvis du oppdager noen problemer, ta dem opp så snart som mulig for å forhindre store sammenbrudd. Med dette er det alltid best å sette en kalender for grundige kontroller.
- Overvåkings- og kontrollverktøy: Du kan installere overvåkings- og kontrollverktøy for å samle inn data og analyser om den generelle systemytelsen. Bruk av slik teknologi kan bidra til å identifisere problemer i sanntid. Med dette vil du ønsker å legge til trykksensorer og lekkasjedetektorer. All denne informasjonen er viktig for optimal ytelse og vedlikehold.
- Opplæring og bevissthet: Trene dine ansatte på systemdrift, sikkerhetsprotokoller og nødprosedyrer. Siden de sannsynligvis er de første til å legge merke til eventuelle avvik, trenger du dem til å være proaktive når det gjelder rapportering. Det er viktig at de løser problemer i det øyeblikket de blir lagt merke til. Disse inkluderer dårlig justering, trykkfall, varme, oljelekkasjer og unormalt høye lyder.
- Backup-systemer: Hvis budsjettet tillater det, bør du investere i backup-luftkompressorer eller blåsere for å minimere nedetid under feil. Det er også en god idé å opprettholde en reservedelsliste.
- Service og originaldeler: Mens service fra tredjepart og deler kan være billigere enn den opprinnelige, vil de koste deg mer i det lange løp. Dette er fordi riktig utdannede arbeidstakere kan nøyaktig håndtere problemer. I tillegg er originaldeler spesielt utformet for systemet ditt, noe som garanterer best mulig passform.
Konklusjon
Luftkompressor sammenbrudd i sementanlegg er mer enn ulemper. De påvirker produktivitet, kvalitet og sikkerhet. Ved å prioritere forebyggende tiltak og investere i robust vedlikeholdspraksis kan sementanlegg minimere forstyrrelser og sikre jevnere drift. Husk at et godt vedlikeholdt system er ryggraden i effektiv sementproduksjon.
Hvis du vil vite mer om våre vedlikeholdsløsninger, inkludert overvåkings- og kontrollverktøy, kan du kontakte oss i dag. Vårt team hjelper deg gjerne i riktig retning.