10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Oljefri luft uten kompromisser for Kingdomway Group

Atlas Copcos ZA 6G-300 lavtrykks, oljefrie skruekompressorer gir ren, pålitelig trykkluft til gjæringsprosessen hos kosttilskuddsprodusenten Kingdomway Group i Hohhot, Mongolia.

Kingdomway Group, produksjonsanlegget Hohhot, Mongolia
Kingdomway Group, en verdensledende leverandør av kosttilskudd, drifter fire produksjonsanlegg i Xiamen og Hohhot i Mongolia. For å dekke trykkluftbehovene deres under gjæringsprosessen, anbefalte Atlas Copcos salgsteam og tekniske serviceteam 16 ZA 6G-300 lavtrykks, oljefrie skruekompressorer for å holde produksjonslinjen i Hohhot i gang. “Gjæringsprosessen er et av de viktigste leddene i produksjon av hovedtilsetningsstoffene våre, inkludert koenzym Q10, DHA og ARA til melk- og helsekostprodukter", sier Jiang, fabrikksjef i Hohhot.

Atlas Copco er ledende innen oljefri teknologi på kompressorer i dag, og det gjør oss i stand til å opprettholde en uavbrutt og sikker produksjon i flere år fremover.

Mr. Jiang , Anleggsleder ved Hohhot
kompressorrom i Kingdomway Group, produksjonsanlegget i Hohhot, Mongolia
“Siden det finnes 16 gjæringstanker koblet til produksjonslinjen, kan forfilter, vannseparatorer og annet utstyr forårsake trykkfall og -luftlekkasje", sier Leo Yang, seniorsalgskonsulent hos Atlas Copco. "For å opprettholde et inngangstrykk på 2–2,5 bar i gjæringstanken – og samtidig ta andre produksjonsprosesser og forhold med i betraktningen – stilte vi inn trykket i linjen til 3 bar for å sikre at gjæringsproduksjonslinjen fungerte jevnt og problemfritt." Renheten til trykkluften er ekstremt viktig under gjæringsprosessen. "Siden trykkluften kommer i direkte kontakt med gjæringsprosessen, er renheten helt avgjørende. Selv en mikroskopisk oljerest vil drepe bakteriene, forurense sluttproduktet og sette forbrukernes helse i fare. Derfor er det totalt oljefri trykkluft som er fokuset vårt", understreker Jiang. Atlas Copco var den første produsenten som oppnådde ISO 8573-1 klasse 0 (2010)-sertifisering, og selskapets ZA kompressorer har satt en ny standard for 100 % luftrenhet. Klasse 0 betyr null risiko for forurensing, null risiko for skadde eller utrygge produkter, samt null risiko for tap forårsaket av driftsstans. ZA kompressorer er også svært holdbare og pålitelige. De bruker Atlas Copcos velutprøvde skrueteknologi, kjølere i rustfritt stål, AGMA A4/DIN 5-tannhjul, samt toppmoderne elektriske drivsystemer – noe som til sammen gir en svært høy driftssikkerhet. Jiang legger til: "Atlas Copco er ledende innen oljefri teknologi på kompressorer i dag, og det gjør oss i stand til å opprettholde en uavbrutt og sikker produksjon i flere år fremover."

Kompressorer Smarte luftløsninger Næringsmiddelindustri Klasse 0