En optimal hybrid PET-kompressorinstallasjon

Høytrykkstrykkluft spiller en viktig rolle i prosessen for formblåsing av PET-flasker. Frem til nå har den alltid blitt levert til bruksstedet (dvs. blåsemaskinen som former plastflasker) på samme måte:

En sentralisert PET-kompressor (som enten kan være en kompressor med høyt trykk, eller en kompressor med lavt eller middels trykk og en booster med høyt trykk) plasseres i et kompressorrom. Derfra transporteres trykkluften til bruksstedet gjennom høytrykksrør.

Dette kalles også en sentralisert kompressorinstallasjon. I mange tilfeller er dette den beste tilnærmingen, spesielt når det bare er behov for luft med lavt eller middels trykk. Årsaken er at et fullstendig desentralisert oppsett med en desentralisert kompressor på ethvert brukssted ikke er et reellt alternativ for en rekke bruksområder som trenger vanlig komprimert trykkluft.

Dessverre medfører et sentralisert oppsett og kompressorrommets design noen kostbare ulemper for produsentene av PET-flasker, spesielt fordi formblåsingstrykket fortsetter å avta.I et sentralisert system kan du bare ha ett trykk, som bestemmes av det høyeste blåsetrykket som trengs.

Et desentralisert oppsett er det beste valget for å takle ulike blåsetrykk. Dette vil imidlertid bety at hver desentralisert enhet må være dimensjonert for maksimal strømning for hvert bruksområde. Dette kan igjen føre til svært høye investeringskostnader.

Nå finnes det også en bedre og rimeligere hybrid løsning: desentralisering av deler av systemet.
Vi kan tilby en installasjon av et hybrid system med en forsterker like ved bruksstedet. Boosterne våre er utformet spesielt for dette bruksområdet.

Tradisjonelle boostere vibrerer for mye og er for høylytte til å installeres i nærheten av blåsemaskinen som former plastflasker. Det betyr at de ikke vil være i samsvar med standardene for lydnivå. I stedet må de plasseres i dyre lydisolerte kompressorrom.

Dette gjelder imidlertid ikke boosterene våre, som er spesielt utformet for produksjon av PET-flasker. Det lyddempende dekslet, en ramme og et sylinderoppsett for å minimere vibrasjoner, gjør at de kan operere med et enestående lavt støynivå og lavest mulig vibrasjonsnivå.

I dette hybride systemet er en PET-kompressor med lavt eller middels trykk plassert i det sentraliserte kompressorrommet, mens boosteren, som genererer det nødvendige høyere trykket på opptil 40 bar, er plassert umiddelbar nærhet av blåsemaskinen som former plastflasker.

Dette fører til at høytrykksluften bare produseres der den trengs, nemlig ved blåsemaskinen som former plastflasker. Alle bruksområder som krever høyt trykk får nøyaktig det trykket de trenger (i stedet for å ha en strøm med høyt trykk som er skreddersydd for bruksområdet med det høyeste trykkbehovet). Alle andre bruksområder, for eksempel vanlig trykkluftsutstyr, får luft med lavere trykk fra kompressorrommet. Dette oppsettet kan redusere kostnadene betraktelig, og starter med reduksjon av høytrykksrør.

I et hybrid oppsett trenger du ikke meter på meter med dyre rørledninger, fordi høytrykksluften ikke lenger trenger å komme helt fra kompressorrommet. Det alene kan spare deg for mye penger, fordi høytrykksrør for det meste er laget av rustfritt stål – og derfor er svært kostbare. Avhengig av hvor kompressorrommet er plassert, kan disse høytrykksrørene faktisk ende opp med å koste like mye som eller mer enn selve PET-kompressoren!

I tillegg reduserer den hybride tilnærmingen byggekostnadene, fordi du ikke trenger et stort eller et ekstra kompressorrom til booster.

Ved å kombinere en booster med en VSD-kompressor fra Atlas Copcos kan du redusere energiutgiftene med opptil 20 %. I tillegg kan et lavere trykkfall i trykkluftsystemet også bety at du klarer deg med en mindre, billigere kompressor som bruker mindre energi. Det vil åpnebart hjelpe deg med å nå målene for miljø og bærekraft.

Generelt sett kan du redusere de totale eierkostnadene betydelig med dette hybride oppsettet for PET-flaskeanlegg.