Hvorfor nitrogen er avgjørende for kretskortmontering
Enten du bruker smeltelodding, bølgelodding eller selektiv lodding for kretskortproduksjon, trenger du lett tilgjengelig nitrogen (N2). Dette er på grunn av de lave oksidegenskapene, noe som hjelper loddemiddelet med å flyte. Det genererer også lav varme og produserer minimalt med skum. Disse fordelene for blant annet kretskortmontering er omhandlet nedenfor.
Før vi går inn på N2 for kretskortmontering, er det også verdt å snakke om hvorfor kretskort er så viktige. De er en viktig del av markedet for elektroniske produksjonstjenester (EMS). EMS-selskaper produserer kretskort og totalprodukter som inneholder kretskort, på vegne av produsenter av originalutstyr (OEM-er). Du kan lære mer om dette i vår relaterte artikkel om EMS-markedet.
Les videre for å finne ut mer om hvorfor N2 er viktig for kretskortmontering, hvorav vi starter med en kort introduksjon om loddeprosessen. Vi dekker også produksjon av nitrogen på stedet.
Loddeprosesser
Den riktige loddeprosessen vil avhenge av om det brukes gjennomhullingsteknologi (THT) eller overflatemonteringsteknologi (SMT). Som du kanskje kan tenke deg, involverer THT hull for å sikre komponenter, mens SMT bruker en bestemt type lim kjent som SMT-lim (eller rødt lim), spesielt under bølgelodding eller dobbeltsidig smeltelodding. Denne typen lim bidrar til å holde komponenter på plass før loddeprosessen og hindrer dem i å bevege seg eller falle av.
Bølgelodding og selektiv lodding brukes til THT, mens smeltelodding implementeres på kretskort med SMT. Dette skyldes at bølgelodding og selektiv lodding passerer over loddemiddelet. På den annen side innebærer smeltelodding en pasta som senere herdes i en ovn rundt 250 °C.
Det er også verdt å påpeke at bølgelodding er mer vanlig brukt på grunn av den økonomiske tilnærmingen. Uansett hvilken type som brukes, bør du ha lett tilgjengelig N2 for lodding. Dette forklares i neste avsnitt.
Fordeler ved N2 for kretskortmontering
Grunnen til at N2 brukes til kretskortproduksjon, er de inerte egenskapene. Hvis trykkluft ble brukt, ville loddet reagere med oksygenet i det, noe som forårsaker at det dannes et oksidlag. Dette vil skape kortslutninger og kvalitetsproblemer og kan føre til korrosjon.
Relatert til dette er det viktig å ha riktig mengde. N2-generatoren må dimensjoneres i henhold til spesifikasjonene, basert på loddetypen. For eksempel krever smeltelodding en høyere flyt enn selektiv lodding.
I tillegg til det som allerede er sagt, er det andre fordeler med N2:
Generer din egen N2-forsyning for kretskortmontering av høy kvalitet
Det er vanlig for EMS-selskaper å motta N2 via leveringstjenester. Når det er sagt, er det mer kostnadseffektivt å produsere sin egen nitrogen på stedet. Dette er fordi man unngår behovet for leveringslogistikk og tilhørende kostnader når man genererer sin egen forsyning. I tillegg vil du redusere transportutslippene. Det gir deg også mulighet til å opprettholde samme kvalitet.
Produksjon av nitrogen krever vanligvis en luftkompressor, nitrogengenerator, luftbehandlingsutstyr som tørkere og filtre samt luft og N2-lagring. Når det gjelder tørkere og filtre, er det bruksområdet som avgjør hva som trengs.
For små til mellomstore kretskortmonteringsbedrifter er det mulig å bruke en oljeinjisert luftkompressor med riktig luftbehandlingsutstyr. I tillegg vil bruk av en generator på stedet med PSA-teknologi produsere N2 med så høy renhet som lodding krever.
Vi er her for å hjelpe
Vi håper denne artikkelen forklarer viktigheten av N2 for kretskortmontering. Hvis du vil ha mer informasjon om et emne som er diskutert, kan du gjerne ta kontakt. Teamet vårt hjelper deg gjerne i riktig retning, deriblant våre løsninger for nitrogengenerering på stedet.
Vil du vite mer om nitrogengenerering?
Les mer om nitrogengenerering i e-boken vår:
