검교정이 필요하신가요?

공구 검교정과 공인된 품질 검교정을 통해 품질을 확보하고 결함을 줄입니다.
전동 공구 검교정, 공구 테스트, 계측, 기계 기능 테스트

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로드맵 - 신규 진입 기업을 위한 Industry 4.0 탐구

일반적으로 신규 진입 기업의 주요 목적은 새로운 기술을 배우고 탐구하며, 생산 공정에서 Industry 4.0 콘셉트를 적용할 수 있는 환경을 식별하는 것입니다. 이것이 반드시 최고의 비즈니스 이익을 가져다줄 환경과 연결되는 것은 아닙니다. 이 점을 염두에 두고, 첫 번째 단계는 다음과 같은 6가지 차원을 고려하여 현재 상황에 대한 평가를 하는 것입니다.

1) 기술 및 장비

일반적으로 초기 개발의 핵심이지만, 개발의 이면에 있는 비즈니스 가치를 이해하는 것이 중요합니다. 기업은 기존 장비를 업그레이드하거나 일부 장비 또는 공구를 교체하여 프로세스 센서를 추가할 수 있는 위치를 식별해야 합니다.

2) 연결성

파일럿 범위에 센서, IT 시스템 및 데이터 스토리지 간 연결성이 구축되어야 합니다. 통신 표준과 보안 솔루션이 이 범위에 포함되어야 합니다. 그러나 독립형 파일럿은 좋은 시작이며, 덜 정교한 보안과 표준화가 필요합니다.

3) 제품 데이터

적절한 제품 데이터의 중요성이 과소평가되는 경우가 많으며 불충분한 제품 및 프로세스 데이터 세부사항은 극복하기 위해 상당한 노력이 필요한 걸림돌이 될 수 있습니다. 예를 들어, 정밀성이 높은 여러 센서를 이용하여 어셈블리 품질을 측정할 수 있습니다. 그러나 예를 들어 나사를 조일 때 필요한 토크 및 앵글 등 원하는 품질 정의가 있다고 가정합니다.

4) IT 시스템

일반적으로, 신규 진입 수준의 기업은 Industry 4.0 콘셉트를 지원할 제대로 된 시스템조차 갖추지 못하고 있습니다. 이들은 탐색하고 평가 중인 Industry 4.0 콘셉트를 검증하기에 충분한 수준으로 IT 솔루션을 제한해야 합니다.

5) 조직적 영향

초기 단계가 조직에 미치는 영향이 제한적일지라도 모든 기업에 있어 Industry 4.0 콘셉트의 구현은 개발 및 변경 여정입니다. 초기 단계의 핵심 목표는 새로운 개념의 학습이며, 기업들은 다가올 변화에 대비하기 위해 협력과 민첩성의 문화 및 조직을 위해 노력해야 합니다.

6) 전략적 시각

신규 진입 기업의 접근 방식은 새로운 기술을 탐구/학습하고 Industry 4.0 콘셉트가 일련의 "용례"에서 회사에 어떤 혜택을 줄 수 있는지에 대한 비전을 줄 수 있어야 합니다. 이러한 "용례"가 향후 로드맵의 전략 개발과 공식화에 대한 인풋의 역할을 할 것입니다.

또한 기능성을 입증하고 솔루션의 각 부분을 단계별로 입증하기 위해 반복 작업과 실행 가능한 최소 제품을 통해 솔루션을 개발하는 민첩한 접근 방식을 사용하는 것이 중요합니다. 또 다른 단계는 하나의 셀 또는 스테이션(또는 하나의 어셈블리 공정)과 하나의 제품 등 범위를 선택하는 것입니다. 이 로드맵의 끝에, 기업은 어셈블리 라인에서 품질을 개선하기 위한 작업 솔루션을 완성해야 합니다. 또한, 지식을 얻고 이 "용례"의 비즈니스 가치를 결정하기 위해 결과를 입증해야 합니다. 이는 Industry 4.0 개발의 다음 단계를 계획하기 위한 중요한 인풋입니다.

IoT를 사용하면 공장 환경에서 작업자의 부상을 10~25% 줄일 수 있으며 2025년에는 연간 2,250억 달러까지 절감할 수 있을 것으로 추정됩니다.백서를 다운로드하여 스마트 팩토리 콘셉트에 대해 자세히 알아보십시오.- Industry 4.0으로의 관문!