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インダストリー4.0の実例 -
ワイヤレスツール通信ソリューションの導入で大幅な節約を実現

稼働時間の延長による年間数百万ドルの節約のほか、ツールのエルゴノミクス改善とサイクルタイムの短縮も実現します。

課題:

アトラスコプコのツールとアセンブリシステムは現在、大手自動車製造会社の一社にて稼働しています。ワイヤレス組立ツールの通信問題を解決し、年間約900万ドルの削減を見込んでいます。

当社のリージョナルセールスマネジャーは、お客様の生産チームと協力して、長年悩まされてきた問題の原因を特定しました。従来のワイヤレス組立ツールの通信方式では、ツールコントローラとのデータ接続が頻繁に切断されていました。通信の切断によって締付データが消失するとともに、ライン上の18個のツールで1日平均14分の休止時間が発生していました。

解決策:

アトラスコプコSRBワイヤレス低反力ツールとPower Focus 6000

解決策:アトラスコプコSRBワイヤレス低反力ツールとPower Focus 6000。

アトラスコプコSRBはエラープルーフ機能装備のワイヤレス低反力片手操作ツールで、当社のインダストリー4.0ビジョンであるスマートコネクテッドアセンブリの中核を成すPower Focus 6000フラグシップツールコントローラとのセットです。5 GHzのWi-Fiでツールとコントローラを接続することにより、干渉のない確実な通信が実現します。締付結果は自動車製造会社の品質システムに直接送信されるため、締付けデータの消失による休止時間と再作業を防げます。

お客様には、稼働時間延長による数百万ドルの増収のほか、特許取得の締付け手段TurboTightによるツールのエルゴノミクス改善とサイクルタイムの短縮というメリットが提供されます。

インダストリー4.0の実例 -
ワイヤレスツール通信ソリューションの導入で大幅な節約を実現

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