ハンドドリルツールを使ってより良い成果を達成するためには、決定的となる重要な要因を考慮する必要があります。
決定的要因：フィード力、切断速度、スピード
例えば、カラムドリルツールでは、小型のビットサイズを採用しないかぎり、求められるフィード力を達成できません。そのためハンドドリルには、適切なビットを選択し、掘削技術を適用して、所要のフィード力を低減する必要があります。切削速度とは、刃先が材料を貫通する速度のことです。切削速度は穴中心ではゼロで、周辺部で最速というように、測定位置により異なります。切削速度は毎分メートル（m/分）で表します。材料により、異なる切削速度が求められます。
ドリルツールの自由速度は、1分あたりの回転数（rpm）で表されるものであり、ツールの銘板に記載されています。
ドリルビット
ドリルビットについては、ドリルビットの材質、表面処理、ビットタイプの3点を考慮する必要があります。ビット製造には、高速鋼が最も広く使われています。ファイバグラス、カーボンファイバ、ケブラーファイバで補強された複合材などの研磨性の高い材料では、次のビット砥ぎまでしかるべき期間、確実に利用できるよう、超硬合金ビットが不可欠です。その一方、水蒸気処理ビットは、滑らかな面仕上げで摩擦が抑えられるため、切り屑が固着せず、腐食も防止されます。
3種類のドリルがあり、ルールは、ジョブバードリル、クイックスパイラルドリル、スロースパイラルドリルの3種類の方法で研磨することです。ここでは、推奨される角度と材料が異なります。
ドリルツール
ハンドドリルの操作では、スピードと精度が求められます。さらに、作業者の疲労を軽減できるよう、軽量で、高い強度を備えていることが必須条件です。エアドリルはコンパクトで軽量なので、持ちやすく、手腕構造に順応します。 ドリルには基本的にピストルグリップドリル、ストレートドリル、アングルドリル、スクリュフィードドリルの4種類があります。 ドリルにはそれぞれ適した作業環境があり、作業者の人間工学に直接影響します。ハンドドリルを操作する際は、無理な作業姿勢になることが多いものですが、この問題は、多くの場合、適切な種類のツールを使うことで防ぐことができます。
以下にいくつか例を挙げます。
高所のドリル作業には、ストレートドリルツールを使用
低所のドリル作業には、ピストルグリップドリルツールを使用