当社の新型産業用PCアセンブリコントロールノードや、MicroTorqueスクリュードライバ、作業者ガイド付きエラー防止ソフトウェアなどのさらなるプロセス制御技術が、いかに正確にこのACノード生産を最適化するかをご覧ください。
初めはしゃれに聞こえても、ジョークではありません。
アトラスコプコ産業用PCの最新世代であるアセンブリコントロールノード生産において、その"姉妹機"によって生産がより効率的になり、製品品質が向上して、すべてのデータのトレーサビリティが達成されます。
略称"ACノード"として知られる工程可視化用の工業用PCは、上記を実現するだけではありません。作業者補助機能付きのSQS工程管理ソフトウェア、MicroTorque Focusコントローラ、またMicroTorque初のハンドトランスデューサ内蔵ドライバETD MTは、製品の品質、工程の結果、およびドキュメントの最適化にも貢献しています。アトラスコプコの生産会社におけるACノード製造の舞台裏を見て、アトラスコプコグループが一丸となって取り組む包括的な工程管理ソリューションをご確認ください。
アトラスコプコの最新世代の産業用PCである、アセンブリコントロールノードは、2019年10月に発売されました。この産業用PCは南ドイツにあるアトラスコプコの製造会社であるSynatec GmbH社の各組立ラインの中央制御ポイントとして、開発、製造されました。 2019年の夏、このきわめて頑丈で、しかも使いやすくスタイリッシュな産業用コンピューターの生産は始まりました。その目的はオートメーション化とプロセス制御を促進させることでした。ACノードには電力レベルの異なる4つのモデルが用意され、産業における組立のダウンタイムを短縮し、工程の視覚化により生産性を向上させます。アトラスコプコの製造工程は補助的な社内プロセス制御ソリューションに依拠しているため、組立の効率化、簡素化を達成し、インダストリー4.0戦略に従って工程の文書化を実現しました。これにより生産コストを削減し、不具合ゼロの最適な製品品質が確保されました。
製造会社の組立ステーションで試験を受け、承認されたアセンブリコントロールノードの最初のシリーズ製造機器を導入することよりも確かなことはありません。
ハードウェア製品マネジャーのアレクサンダー・スタッフ、組立ステーション設置プロジェクトマネジャーのインゴ・ヘンツラーは、トレンドを作り出すACノードの接続性だけではなく、一人でも設置可能な優れた柔軟性と低い自重の達成に満足しています。工程管理ソフトウェア"Scalable Quality Solution"(SQSソフトウェア)のインストール後、製造工程の各手順が明確に視覚化され、組立工程のエラーは、事前登録された組立順序により防止されるようになりました。部品は、作業者により監視され、自動的に点検されます(部品確認)。その後、作業者が手袋をはめたままでも操作可能なACノードのタッチスクリーンにより、手動で組立手順と締付工程を確認します。
すでにI/Oレベルの産業用PCが内蔵されているので、ワークステーションとの通信、たとえばツールやコンポーネントのロックが可能です。これは外部ボタン、スイッチ、フットペダルなどを照会して、工程に統合するためにも使用されます。従来は別のPLCが必要であったこれらの機能が容易に実行可能になりました。
MicroTorqueシリーズスクリュードライバETD-MTのハンドトランスデューサ内蔵の最新型を使用することで、組立工程中の問題が"着座点制御方式"のようなインテリジェント締付方式により自動的に検出され、除去されます。新たな監視角度により、不良または不正な組付けスクリュや部品の欠如を検出します。ETD-MTスクリュドライバとMicroTorque Focus 6000の組み合わせによるLEDおよび触覚フィードバックが、事前規定された締付パラメータが守られているかどうかを作業者に即座に表示します。エルゴノミックでコンパクトなMicroTorqueシリーズは、低トルク値の締付用に専用開発され、特に電子機器産業、医療技術分野、航空産業における組立作業に理想的です。SQSソフトウェアによる迅速な文書化と事前の組立結果表示により、類似設計された手直しステーションにおいて、不良または組立手順欠如に対し、容易で効率的な手直しが実現しています。
SQSソフトウェアから提供される作業者補助により、最小限のトレーニングで新規従業員に迅速な組立作業の教育が可能です。組立工程が明確に規定され、作業手順も簡潔なため、生産結果は良好となり、従業員と顧客双方の満足度が高まります。中期的には、より効率的な部品ピッキングのためのピックトゥライトソリューションを追加する計画が立てられています。ピックトゥライトを用いたラックでは、作業者に対し、使用するべき部品がどの区画にあるかを示す、ソフトウェア制御によるライト信号が点灯します。またこれは、SQSソフトウェアによっても制御され、文書化されています。
"アトラスコプコのACノード、工程管理、作業者ガイドソフトウェアにより、FTR(初回合格率)が95%から98%に向上しました。残りの2%は生産工程に起因する問題ではありません。当社は、ほぼすべての複雑な手直し工程および大部分の人為的ミスを排除することに成功しました。作業者ガイドにより、必ずしもすべての製品種類をトレーニングする必要がなくなったため、新規従業員のトレーニング期間はほぼ半分となりました。"
タチアナ・スミルノーバ、サプライチェーンマネジャー
アトラスコプコの包括的なソフトウェアおよびハードウェアソリューションのおかげで、アセンブリコントロールノードの将来の姉妹機すべてが効率的、かつ優れた製品品質で製造される、これがファミリー関係です。
プロセス制御とエラー防止の詳細は、専用ウェブサイト不具合ゼロ組立を達成する方法についてのウェブサイトをご覧ください。