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Immagine che mostra una vasca in una stanza da bagno
 

Storia di successo: Vitra

Cliente: Eczacibasi - marchio Vitra
Regione: Turchia
Settore: Termoformatura di vasche da bagno
Vantaggio: Risparmio energetico dell'89%

Eczacibasi è un importante gruppo industriale turco, i cui settori principali sono prodotti per l'edilizia, prodotti sanitari e di consumo. Il loro marchio Vitra è tra i principali fornitori mondiali di soluzioni per il bagno e i rivestimenti. Lo stabilimento Vitra a Istanbul ha la capacità di produrre 350.000 vasche da bagno ogni anno.

Sfida:

Immagine che mostra i lavoratori che tengono una vasca da bagno nella fabbrica Vitra
Le moderne vasche da bagno di Vitra sono realizzate con un processo di termoformatura, utilizzando materiali acrilici. Nel processo di termoformatura, un foglio di plastica viene riscaldato e quindi formato in base a una forma specifica in uno stampo, sotto vuoto. I fogli in acrilico vengono letteralmente risucchiati in forma.Il consumo di energia è una parte importante dei costi di Vitra Par e, oltre a essere alla ricerca di una riduzione del loro livello di consumo energetico, Vitra è molto consapevole della sostenibilità. Avevano lanciato l'iniziativa "Be Green" nel tentativo di contribuire a uno stile di vita sostenibile. "Be Green" incoraggia ogni dipendente ad adottare abitudini rispettabili dell'ambiente, sia a casa che al lavoro.In precedenza, le esigenze di vuoto di Vitra ha dovuto essere soddisfatte da sei pompe a palette a iniezione di olio fornite da un concorrente. Erano molto rumorose e ingombranti intorno al piano di lavoro, non la disposizione ordinata e pulita che ci si aspetta da una fabbrica di vasche da bagno.

Soluzione:

Immagine che mostra un lavoratore che tiene una vasca da bagno nella fabbrica Vitra
Atlas Copco ha proposto un sistema centralizzato con un'unità GHS 1600 VSD⁺, una pompa per vuoto a vite a iniezione di olio con azionamento a velocità variabile e potenza del motore installata di 30 kW.. Ciò ha consentito a Vitra di sostituire le 6 pompe rotative a palette con guarnizione a olio rumorose con una configurazione dedicata con una sola GHS VSD⁺.

Risultato:

Immagine che mostra la vista 3D dell'interno della macchina GHS VSD+
La pompa per vuoto GHS 1600 VSD⁺ ha consentito di risparmiare molta energia, più del previsto. Vitra ha misurato il consumo di energia prima e dopo l'installazione della pompa e il risparmio energetico è stato pari all'89%.Atlas Copco ha introdotto la tecnologia di azionamento a velocità variabile per i propri compressori, regolando la velocità della macchina in modo che corrisponda alla domanda proveniente dal processo. Ora utilizza le conoscenze sull'azionamento a velocità variabile per innovare il mondo del vuoto, offrendo un notevole risparmio energetico.
Immagine che mostra i lavoratori che tengono una vasca da bagno nella fabbrica Vitra
Oltre al risparmio energetico, l'uso della pompa per vuoto GHS VSD⁺ ha avuto altri vantaggi. Tutta la sua tecnologia è racchiusa in una scatola ordinata: Ciò si traduce in un'installazione più pulita rispetto alle vecchie pompe per vuoto e ha anche un ingombro ridotto. La pompa può reggere il confronto anche nelle condizioni più difficili.

Scopri in che modo Vitra consente di risparmiare l'89% di energia utilizzando la soluzione per pompe per vuoto di Atlas Copco!

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