Pengantar pemulihan panas kompresor udara
Hampir semua industri menggunakan udara bertekanan. Sering disebut “utilitas keempat” karena sangat penting bagi jutaan bisnis. Oleh karena itu, ada baiknya mempelajari cara menggunakan kembali panas yang dihasilkan dari kompresor udara. Artikel ini berfokus pada teknologi pemulihan panas limbah industri untuk membantu Anda memahaminya.
Membuat udara bertekanan membutuhkan biaya. Hal ini tercermin pada biaya listrik yang merupakan bagian terbesar dari total biaya kepemilikan kompresor udara. Selain itu, energi yang dikonsumsi kompresor juga menyumbang 99% emisi CO2.
Untungnya, terdapat peluang bagi perusahaan untuk meminimalkan biaya energi ini.
Yang paling penting, mereka dapat berinvestasi pada peralatan hemat energi yang menghilangkan panas berlebih.
- Misalnya, kompresor penggerak kecepatan variabel (VSD) dapat mengurangi konsumsi energi hingga 60%.
- Selain itu, mereka dapat mengoptimalkan sistem udara bertekanan untuk memastikan tidak ada energi yang terbuang. Hal ini dapat dilakukan dengan mencegah kebocoran udara dan memastikan tekanan udara kerja tidak terlalu tinggi.
Bagaimana Anda dapat memastikan bahwa energi yang terbuang minimal saat mengoperasikan peralatan tersebut?
Di sinilah pemulihan energi panas terbuang diterapkan.
Pulihkan panas dari kompresor
Namun, ada sumber limbah lain yang sangat besar yang sering diabaikan.
Kompresi udara menghasilkan banyak panas. Panas ini biasanya dilepaskan untuk memastikan kompresor tidak mengalami panas berlebih dan udara bertekanan cukup dingin untuk digunakan. Dalam kebanyakan kasus, panas ini akan menghilang begitu saja.
Hal ini sangat boros, terutama karena lebih dari 90% energi listrik yang digunakan kompresor diubah menjadi panas kompresi.
Dengan menambahkan teknologi pemulihan energi limbah ke sistem udara bertekanan, sebagian besar energi yang dikonsumsi kompresor dapat dipulihkan. Ini melibatkan penggunaan kembali panas yang dihasilkan di tempat lain.
Biaya pengoperasian berkurang karena sebagian besar – hingga 94% – panas bertekanan dapat dipulihkan. Inilah alasan mengapa sistem pemulihan panas biasanya terbayar dalam waktu kurang dari tiga tahun.
Ketahui cara kompresor Anda didinginkan
Sebelum memutuskan untuk berinvestasi dalam sistem pemulihan energi limbah, penting untuk membedakan antara kompresor berpendingin udara dan air. Proses pemulihan energi pada kompresor berpendingin udara umumnya mudah dan murah, yang membuatnya cocok bahkan untuk kompresor kecil.
Pemulihan energi panas pada kompresor berpendingin air sedikit lebih rumit. Ini mungkin melibatkan komponen tambahan, seperti pompa, penukar panas (yang bersifat opsional di sebagian besar kompresor Atlas Copco) dan katup kontrol.
Oleh karena itu, penggunaannya hanya masuk akal secara ekonomi untuk kompresor dengan daya lebih dari 22 kW. Namun, air pendingin yang dihasilkan mampu menghasilkan air panas dengan suhu hingga 90°C yang cukup ideal. Air ini dapat digunakan untuk berbagai proses.
Digunakan untuk panas yang dipulihkan, air panas, atau uap
Hal ini membawa kita pada topik penting berikutnya: Apa yang dapat dilakukan sebuah bisnis dengan panas yang dipulihkan?
Contoh yang paling nyata adalah penggunaan udara panas dari kompresor berpendingin udara untuk memanaskan ruangan produksi atau gedung lain. Namun, hal ini dibatasi oleh waktu yang dibutuhkan untuk sistem pemanas ruangan, yaitu saat cuaca dingin.
Kegunaan lainnya dapat digunakan sebagai pemanas air panas untuk penatu, fasilitas pembersihan industri, dan sanitasi.
Air panas atau uap dari kompresor berpendingin air memiliki banyak kegunaan di berbagai macam industri.
Ini mencakup sektor dan aplikasi berikut:
- Otomotif (berbagai proses produksi),
- industri farmasi (pengeringan dan sterilisasi),
- makanan dan minuman (pasteurisasi, pengeringan, dan pembersihan),
- tekstil (pewarnaan),
- bahan kimia (berbagai proses pemurnian),
- elektronik (sterilisasi ruang bersih)
- dan banyak lagi.
Berapa banyak yang dapat dihemat oleh sistem pemulihan panas kompresor udara?
Persentase penghematan energi dari teknologi ramah lingkungan dapat diprediksi. Contohnya adalah cara kerja kompresor kecepatan variabel atau pengering dibandingkan dengan model konvensional.
Penghematan sistem pemulihan energi bergantung pada berbagai faktor. Ini mencakup:
- tipe dan ukuran kompresor
- seberapa sering mereka beroperasi
- jenis pendinginan apa yang mereka gunakan
- sistem udara bertekanan,
- peluang yang dimiliki perusahaan untuk menggunakan panas yang didapatkan kembali.
Akan tetapi dalam sebagian besar kasus, jumlah penghematannya besar dan beberapa sistem pemulihan energi bahkan terbayar sendiri setelah satu tahun saja.
Manfaat tambahannya adalah sistem tersebut tidak hanya menurunkan biaya produksi, tetapi juga secara signifikan mengurangi jejak CO2 bisnis tersebut. Hal ini pada gilirannya dapat membuat investasi seperti ini memenuhi syarat untuk insentif pemerintah yang ditawarkan atas pembelian teknologi ramah lingkungan.
Ada banyak alasan untuk beralih ke sistem pemulihan energi limbah. Masih belum yakin apakah bisnis Anda akan mendapatkan manfaat? Cukup tanyakan kepada perwakilan Atlas Copco Anda, yang dapat memberikan semua informasi yang Anda perlukan.