Peluang hemat dengan kompresor udara untuk sistem konveyor pneumatik
Jika perusahaan Anda sudah memiliki aplikasi udara bertekanan dan sedang mempertimbangkan untuk menghubungkannya ke sistem konveyor/pengangkutan pneumatik, Anda perlu mempertimbangkan beberapa poin penting. Salah satunya adalah biaya yang nantinya terkait dengan konsumsi energi agar tidak mempengaruhi investasi awal Anda. Berikut adalah beberapa pertimbangan yang perlu diingat untuk mengidentifikasi potensi penghematan dalam instalasi Anda.
Apa perbedaan sistem tekanan pada konveyor pneumatik dengan sistem biasanya?
Mari kita asumsikan Anda membutuhkan udara terkompresi pada 0,5 bar untuk mengangkut berbagai material. Pada sistem biasa, Anda mungkin tidak akan menyelesaikan banyak hal. Untuk menangani penurunan dan kenaikan tekanan dari sistem pabrik ini ke sistem konveyor pneumatik, Anda perlu untuk beralih pada kompresor udara yang sesuai. Dengan begitu, akan ada biaya tambahan dalam konsumsi energi. Mempertimbangkan hal ini, solusi menggunakan sistem yang sama mungkin bukan yang paling cocok dan perlu diperhitungkan dengan matang.
Perlukah menggunakan kompresor atau blower bertekanan rendah tambahan?
Dalam situasi ini, muncul pertanyaan baru: apakah perlu membeli kompresor atau blower bertekanan rendah? Seberapa cepat investasi ini berjalan akan sangat tergantung pada kondisi dan penggunaan, dan selalu disarankan untuk membuat perhitungan komparatif untuk itu.
Seperti yang telah diketahui, pengurangan tekanan jaringan udara di pabrik untuk sistem angkut pneumatik dikaitkan dengan biaya tinggi dalam konsumsi energi, hingga 5 atau 6 kali lebih banyak. Dalam artian, ROI untuk kompresor tambahan bisa jauh lebih cepat. Bahkan jika pada awalnya blower akan tampak lebih mahal, dalam jangka panjang justru menjadi solusi paling ekonomis dan efisien.
Contoh perhitungan sederhana – sistem tekanan rendah vs pengurangan tekanan
Mari kita tinjau skenario yang sangat umum. Misalnya sistem udara dikurangi dari 6 menjadi 0,5 bar untuk memberi daya jaringan sistem konveyor pneumatik. Cara ini bisa dilihat pada beberapa perusahaan, misalnya saat truk dibongkar. Dikarenakan udara pada awalnya mengalami tekanan lebih dari yang diperlukan, maka konsumsi energi lebih tinggi.
Dengan volume aliran 2.400 m³/jam, ini setara dengan 230 kW pada 6 bar. Dengan blower pada 0,5 bar, ini setara dengan 42 kW pada kinerja yang sama.
Secara sederhana, kami melakukan perhitungan dengan biaya listrik rata-rata US$0,07/kWh. Pengurangan tekanan menghasilkan sekitar US$13 per m³ udara; dengan blower tekanan rendah terpisah, biayanya turun menjadi US$3.
Selama satu tahun, biaya yang paling tinggi ada kemungkinan mengalami kenaikan – dan beberapa peluang penghematan juga muncul. Dengan operasi berkelanjutan, misalnya, 3.000 jam operasi per tahun, dan biaya listrik dari contoh di atas, potensi penghematan dengan blower bisa mencapai lebih dari $40.000.
Jika menurut Anda sistem kompresor udara Anda dapat memanfaatkan potensi penghematan ini, hubungi pakar kami di Atlas Copco sekarang juga. Kami juga akan membantu Anda menghitung opsi penghematan berdasarkan kebutuhan Anda secara lebih spesifik.
Artikel Terkait
6 Tips untuk mengurangi biaya penggunaan energi pada industri
Udara terkompresi yang dihasilkan kompresor udara menyumbang sebagian besar dari biaya energi total untuk produsen industri - biasanya sekitar 12% dan mungkin setinggi 40% di beberapa fasilitas, sehingga merupakan area yang dapat memiliki dampak besar. 6 tips kami bertujuan untuk membantu Anda mengurangi biaya operasional Anda pada waktu yang sulit.