Pengumpulan data dalam aplikasi udara terkompresi
Memantau status kompresor Anda dan mengolah informasi yang didapatkan memungkinkan Anda memperoleh visualisasi dan informasi yang relevan. Hal ini nantinya akan mengarahkan Anda untuk membuat keputusan tepat pada waktu yang tepat mengenai efisiensi peralatan dan pemeliharaan preventif.
Beberapa parameter yang dapat mempengaruhi efisiensi kompresor udara Anda dan harus diperhitungkan setiap saat adalah:
Kondisi saluran masuk: suhu sekitar, kelembapan relatif, dan tekanan absolut – akan bergantung pada lokasi dan iklim.
Sumber listrik (tegangan).
Tekanan keluar.
Informasi tentang efisiensi motor dan jenis teknologi.
Informasi tentang kompresor, efisiensinya, gesekan udara, dll.
Drainase air, kebocoran dan penggunaan udara terkompresi.
Pengumpulan informasi tentang kompresor udara memerlukan cloud computing dan remote monitoring. Teknologi ini akan membantu Anda mencapai kinerja maksimum peralatan Anda, mengurangi konsumsi energi, dan meminimalkan waktu henti peralatan Anda melalui pemeliharaan preventif yang tepat waktu.
Bagaimana informasi tersebut dapat digunakan untuk mengoptimalkan instalasi kompresor udara Anda?
Kompresor udara modern memiliki sensor yang memungkinkan informasi dikumpulkan. Sensor ini dapat mendeteksi perubahan suhu dan getaran, serta perubahan pada sistem tekanan, suhu, volume, konsumsi energi, jam pembuangan, dan data terkait lainnya. Hal ini semata mendukung produksi para pelanggan dengan sistem pemantauan jarak jauh yang bekerja 24/7.
Dengan informasi yang dikumpulkan oleh sistem ini, Anda mendapatkan laporan berharga yang memungkinkan Anda tetap mengetahui kebutuhan perawatan, perbaikan, kinerja kompresor, dan tren operasional penting lainnya. Pada akhirnya, laporan ini akan bermanfaat dalam jadwal pemeliharaan yang tepat waktu, pengurangan waktu henti, serta penghematan waktu dan energi.
Remote monitoring dan pentingnya pemeliharaan preventif
Teknologi pemantauan jarak jauh (remote monitoring) memungkinkan tercapainya pemeliharaan prediktif yang efektif dan efisien. Program pemeliharaan prediktif (PdM) yang paling efisien dan hemat biaya dapat mengakses informasi kesehatan peralatan dari jarak jauh dan membawanya ke cloud untuk dianalisis.
Peralatan pemantauan data yang canggih adalah salah satu strategi paling efektif untuk membantu fasilitas menghindari waktu henti yang mahal dan meningkatkan efisiensi energi. Sistem pemantauan real-time menyediakan data yang dapat dianalisis untuk indikator kinerja utama, seperti penurunan tekanan di area sistem, yang nantinya dapat menganalisis masalah untuk diprediksi sejak dini dan rekomendasi bagian yang dapat dioptimalkan.
Solusi pemantauan cerdas
SMARTLINK, sistem pemantauan cerdas Atlas Copco, memberi para profesional informasi yang mereka butuhkan, mulai dari jam kerja kompresor dan peringatan perawatan hingga analisis terperinci tentang kinerja energi sistem udara terkompresi, agar secara proaktif mempertahankan waktu kerja maksimum, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan penghematan energi.
Semua kompresor Atlas Copco dilengkapi dengan SMARTLINK. Jika Anda memiliki produk Atlas Copco, kami menyarankan Anda untuk mulai memasukkan teknologi ini ke dalam proses produksi Anda. Jika Anda ingin menghubungkan kompresor Anda dengan SMARTLINK, hubungi kami segera.
