10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pneumatic conveying

Lihat bagaimana Anda bisa menciptakan proses pneumatic conveying yang lebih efisien.
3D images of blowers in cement plant
Tutup

Bagaimana Cara Membersihkan Pencemaran Dari Udara Terkompresi

Jika udara terkompresi terkontaminasi dan bersentuhan dengan produk akhir, kualitas produk akan terganggu. Pada artikel ini kami akan menjelaskan cara mudah menghilangkan pencemaran ini dari sistem kompresor Anda, yaitu dengan penggunaan filter, aftercooler, dan separator.

Menggunakan filter untuk menghilangkan kontaminan oli

removing oil from compressed air is done with a filter

Filter serat modern sangat efisien dalam menghilangkan oli. Namun, sulit untuk secara tepat mengontrol jumlah minyak yang tersisa di udara setelah penyaringan karena suhu yang memiliki dampak yang signifikan pada proses pemisahan di antara faktor-faktor lain. Efisiensi filter juga dipengaruhi oleh konsentrasi oli di udara terkompresi serta jumlah air bebas. Data yang dinyatakan dalam spesifikasi filter selalu berlaku untuk suhu udara tertentu, biasanya 21 ° C. Ini sesuai dengan perkiraan suhu udara setelah kompresor berpendingin udara bekerja pada suhu sekitar 10 ° C. Namun, perubahan iklim dan musim dapat menyebabkan variasi suhu, sehingga mempengaruhi kapasitas pemisahan filter. Udara harus sekering mungkin untuk mencapai hasil terbaik. Filter oli, karbon aktif, dan steril semuanya memberikan hasil yang kurang baik jika masih ada air di udara (spesifikasi filter tidak berlaku dalam kondisi seperti ini). Filter serat hanya dapat menghilangkan oli dalam bentuk tetesan atau aerosol.

 

Uap oli harus dihilangkan menggunakan filter dengan karbon aktif. Filter serat yang dipasang dengan benar, bersama dengan pra-filter yang cocok, dapat mengurangi jumlah oli di udara terkompresi menjadi sekitar 0,01 mg/m3. Filter dengan karbon aktif dapat mengurangi jumlah oli menjadi 0,003 mg/m3. Karbon aktif diproduksi secara khusus untuk menutupi permukaan internal yang luas. Karbon aktif mampu menyerap 10-20% dari beratnya sendiri dalam oli. Filter yang dilapisi bubuk karbon aktif hanya mengandung sedikit bubuk karbon. Ini membatasi masa pakainya, dan penggunaannya dibatasi hingga 20°C. Filter manik karbon aktif massal berisi sejumlah besar karbon aktif. Ini membuatnya lebih cocok untuk berbagai aplikasi (bahkan pada suhu yang lebih tinggi) dan meningkatkan masa pakai filter. Masa penggunaan ini dipengaruhi oleh suhu udara. Saat suhu meningkat, jumlah uap oli meningkat secara eksponensial. Filter karbon aktif harus mengandung jumlah karbon yang sesuai dan harus dimensinya untuk membuat penurunan tekanan serendah mungkin. Filter dengan karbon aktif hanya menghilangkan kontaminasi udara dalam bentuk uap dan harus didahului oleh filter lain yang sesuai.

 

Filter juga harus ditempatkan sedekat mungkin dengan aplikasi yang dimaksud untuk hasil optimal. Selain itu, komponen ini harus diperiksa secara teratur dan sering diganti. Di sisi lain, kompresor oil free menghilangkan kebutuhan akan filter oli. Ini berarti kompresor dapat bekerja pada tekanan pelepasan yang lebih rendah, sehingga mengurangi konsumsi energi. Telah terbukti dalam banyak kasus bahwa kompresor oil free bisa menjadi solusi terbaik, baik dari sudut pandang ekonomis maupun untuk kualitas udara.

Mengurangi kadar air dengan after-cooler

Udara terkompresi dari kompresor panas setelah kompresi, seringkali pada suhu antara 70-200°C. Aftercooler digunakan untuk menurunkan suhu sehingga membantu mengurangi kadar air. Saat ini, peralatan ini sering dimasukkan sebagai perlengkapan standar untuk pemasangan kompresor. Aftercooler harus selalu ditempatkan langsung setelah kompresor. Heat exchanger mendinginkan udara panas dan kemudian mengarahkan sebagian besar air kondensasi, kemudian sebaliknya akan mengalir ke sistem, secepat mungkin. Aftercooler dapat didinginkan dengan air atau udara dan umumnya dilengkapi dengan pemisah air yang menampilkan drainase otomatis.

Menggunakan separator air untuk pemisahan kondensasi dan udara terkompresi

Sebagian besar instalasi kompresor dilengkapi dengan aftercooler dan pemisah air, untuk memisahkan sebanyak mungkin air kondensasi dari udara terkompresi. Dengan pilihan dan ukuran pemisah air yang tepat, efisiensi 80-90% dapat dicapai. Air yang tersisa mengalir dengan udara terkompresi sebagai kabut air ke penerima udara.

Memisahkan minyak dan air

Minyak dalam bentuk tetesan dipisahkan sebagian dalam aftercooler, pemisah kondensasi atau keran kondensasi dan mengalir melalui sistem dengan air kondensasi. Emulsi oli/air ini digolongkan dari sudut pandang lingkungan sebagai limbah oli dan tidak boleh dibuang ke sistem pembuangan limbah atau langsung ke alam. Undang-undang baru dan lebih ketat terus diperkenalkan sehubungan dengan penanganan limbah berbahaya bagi lingkungan. Drainase kondensasi, serta koleksinya, rumit dan mahal. Solusi mudah dan hemat biaya untuk masalah ini melibatkan pemasangan pemisah minyak/air, misalnya, dengan filter diafragma untuk menghasilkan air drainase yang bersih dan mengalirkan oli ke penerima khusus.

Pemurnian udara medis

Selain persyaratan kemurnian udara biasa, ada aplikasi khusus yang membutuhkan tingkat pemurnian pengolahan udara yang lebih tinggi. Udara berkualitas tinggi sangat penting bagi banyak industri, tetapi tidak ada yang benar-benar berlaku di sektor medis. Kemurnian udara medis untuk pasien rumah sakit harus dijamin 100%. Namun, udara yang diambil dari lingkungan kita untuk menghasilkan udara medis, terutama di kota-kota atau daerah industri, jarang memiliki kualitas yang cukup.

 

Penyaringan udara medis terdiri dari beberapa tahap pemurnian untuk mengolah udara bertekanan sehingga hasilnya sangat bersih. Dengan menggunakan pemisah air dan dua penyaring penggabungan, kontaminan seperti air, partikel dan tetesan minyak dihilangkan dari udara sebelum masuk ke pengering adsorpsi regeneratif dingin. Pengering ini menurunkan titik embun hingga –40°C, yang merupakan suhu yang diperlukan untuk memenuhi syarat untuk penggunaan medis.

 

Setelah melalui pengering adsorpsi, udara melewati tahap penyaringan ekstra, yang fungsinya ada dua. Karbon aktif mengurangi hidrokarbon seperti uap minyak dan bau ke tingkat yang tidak berbahaya, dan katalis mengubah konsentrasi karbon oksida yang berlebihan menjadi karbon dioksida. Pada tahap filtrasi ini, kontaminan sulfur oksida dan nitrogen oksida juga dikurangi hingga minimum absolut. Pada tahap akhir, filter partikel menghilangkan partikel debu yang mungkin telah dimasukkan ke udara oleh pengering atau unit filtrasi tambahan. Persyaratan untuk pasar medis berbeda untuk setiap negara, dan diatur oleh undang-undang setempat.

Pengolahan Udara Wiki Udara Terkompresi Filter Kepemilikan Kontaminan dalam Udara Terkompresi