Kompresor VSD dapat diandalkan untuk menurunkan biaya energi ketika diterapkan dengan benar, dan pada beberapa aplikasi. Anda dapat mengurangi biaya perbaikan dan waktu henti secara signifikan. Jika Anda memiliki suhu sedang dengan kondisi yang relatif bersih dan kering di dalam ruang kompresor, langkah selanjutnya adalah memahami kebutuhan udara terkompresi Anda dan manfaat VSD yang bisa diperoleh.
Memilih Kompresor VSD Hemat Energi
Satu kompresor VSD besar mungkin tampak menarik karena membutuhkan lebih sedikit ruang lantai dan tidak memerlukan kontrol utama, tetapi ada batasan pada seberapa besar kecepatan/aliran yang dapat bervariasi. Sebagian besar kompresor oil-injected dapat menurunkan sekitar 70% dari aliran puncak, hal ini berarti ada 30% di mana kompresor tidak dapat beroperasi dan harus dimatikan atau dibongkar. Selisih 30% ini disebut sebagai celah kontrol, dan jika kompresor menghabiskan banyak waktu untuk beroperasi di sana, ini dapat menyebabkan masalah keandalan jangka panjang. Hal ini sering menjadi perhatian ketika sebuah fasilitas memiliki persyaratan aliran yang sangat berbeda untuk shift yang berbeda. Misalnya, jika Anda membutuhkan 1.000 CFM untuk shift 1 tetapi hanya 200 CFM untuk shift 2, mungkin lebih baik memiliki beberapa kompresor kecil yang bekerja bersama daripada satu VSD besar. Beberapa sistem kompresor dapat menyertakan VSD, tetapi banyak juga yang tidak dan mungkin bergantung pada faktor lain seperti pembagian beban dan kemudahan servis sistem.
Kapan Perlu Mempertimbangkan Kompresor VSD?
Meskipun teknologi inverter terdengar ideal untuk bisnis apa pun, namun bukan berarti selalu menjadi solusi yang tepat untuk semua orang. Kompresor inverter ideal untuk bisnis dengan permintaan yang berfluktuasi, fasilitas yang menjalankan proses yang berbeda dapat dipertimbangkan. Kondisi khusus yang mungkin memerlukan kompresor inverter meliputi:
- Terdapat perbedaan yang signifikan dalam permintaan udara terkompresi dalam pemeriksaan kualitas pekerjaan yang berbeda;
- Permintaan berfluktuasi dengan shift, hari kerja (yaitu akhir pekan), atau musim; atau produksi membutuhkan belt drive yang ketat;
Jika prosesnya konsisten dalam pengoperasian dan tidak mengalami fluktuasi permintaan, atau jika perubahan ini tidak besar, maka penggunaan kompresor biasa mungkin merupakan pilihan yang tepat.
Pertimbangkan juga solusi yang menggabungkan kompresor saluran dan kompresor inverter, dengan kompresor saluran menyediakan beban dasar dan satu atau lebih kompresor inverter yang diatur untuk memenuhi perubahan permintaan.
Keunggulan VSD untuk Industri Anda
Dalam waktu dekat, dapat diproyeksikan bahwa VSD dapat memainkan peran penting dalam penghematan energi untuk memenuhi permintaan masa depan dari setiap sektor yang terus meningkat.
- Keunggulan VSD dalam Industri Minyak dan Gas
VSD tidak membutuhkan konservasi dalam jumlah besar; untuk industri, seperti minyak dan gas, di mana waktu henti yang lama dapat menyebabkan konsekuensi yang melumpuhkan margin keuntungan, VSD memungkinkan biaya produksi menjadi lebih andal sepanjang tahun dan memiliki perkembangan yang nyata pada keuntungan.
Selain itu, ketika industri bergeser ke upaya yang lebih ramah lingkungan, sangat penting untuk mengambil tindakan lanjutan untuk membantu tujuan ini. Di sinilah VSD dapat memberikan pengaruh, dengan tingkat nol produksi karbon dioksida dan nitrogen oksida dari penggunaannya.
- Keuntungan VSD untuk Pompa Sentrifugal
Pernahkah Anda mempertanyakan seberapa besar volume fluida yang diangkut? Digunakan di berbagai industri, termasuk pertanian, dan pengelolaan limbah, unit biasanya bertindak sebagai kunci bagi pompa sentrifugal untuk bekerja secara efisien. VSD yang dapat memoderasi kecepatan motor, menawarkan kesempatan penghematan energi yang besar untuk penggunaan pompa sentrifugal, terutama dalam aplikasi yang tidak perlu terus menerus berfungsi pada laju aliran 100%..
Kompresor udara VSD Atlas Copco mampu menghasilkan aliran udara maksimum dengan konsumsi listrik minimal. Dilengkapi berbagai fitur, seperti drive train yang canggih, inverter Neos Next, dan sistem Smart Temperature Control (STC), unit ini mampu mengurangi konsumsi listrik hingga 60%.
Meskipun mengganti mesin lama tidaklah murah pada awalnya, beralih ke mesin baru tentu efektif menghemat listrik. Atlas Copco selalu giat melakukan riset dan mengembangkan inovasi canggih. Memilih Atlas Copco berarti berinvestasi pada produk tercanggih.
