Összes iparág megtekintése

Iparágaink

Eljött a kalibrálás ideje?

Gondoskodjon a minőségről, és csökkentse a hibák számát a szerszámkalibrálás és az akkreditált minőségbiztosítási kalibráció révén.
elektromos szerszámok kalibrálása, szerszámtesztelés, méréstudomány, gépképességi teszt
Bezárás

Kiberbiztonság az intelligens gyárakban: 7 tipp a műveletei biztosításához

7 perces olvasmány február 09, 2024

A Momentum Talks egy intelligens gyárakkal foglalkozó műsor. Ebben az epizódban elmerülünk a kiberbiztonság témakörében, és információkat, valamint tippeket osztunk meg azzal kapcsolatban, hogy miként biztosíthatja intelligens gyárát a kiberfenyegetésekkel szemben.

A gyártásban egyre nagyobb szerepet kapnak a számítógépek, és innen már nincs visszaút. Az integrált gyártás növeli a rugalmasságot, a hatékonyságot és a fenntarthatóságot, ugyanakkor azonban a kiberfenyegetéseknek is teret enged. Hogyan optimalizálhatja az intelligens gyárát a rendelkezésre állási idő, a technikai szakértelem és főként az emberi biztonság biztosítása érdekében? Olvassa el a Momentum Talks összefoglalóját, vagy tekintse meg a legfontosabb pillanatokat alább!

A Momentum Talks házigazdája Amanda Teir. A mostani epizód vendégei pedig:

  • Robert Karlsson, az Atlas Copco globális platformszoftverekkel foglalkozó részlegének vezetője
  • Klas Albons, az Atlas Copco üzleti biztonsági tisztviselője
  • Ludwig Seitz, a Defensify műveleti technológiai (OT) biztonsági szakembere


Miért van szükségünk még nagyobb fokú digitalizációra a gyártás során?

Izgalmas korszakot élünk a gyártóiparban. A digitalizációnak köszönhetően javíthatjuk a termelékenységünket, hiszen valós idejű gyártási módosításokat végezhetünk, a minőség-biztosítási rendszerekkel való szorosabb integráció révén csökkenthetjük a hibák számát, valamint többek között a fejlett megelőző karbantartással javíthatjuk a rendelkezésre állási időt. Mindezek az előnyök egyúttal fenntarthatóbbá is teszik a termelést.

Mindemellett a rendkívüli rugalmasság egyre inkább kulcsfontosságú trenddé válik a gyártásban. Egyre gyakoribb elvárás a gyárakkal szemben, hogy képesek legyenek gyorsan váltani az általuk előállított termékek között, vagy több változatot gyártani ugyanazon a gyártósoron – például autógyártók esetén belső égésű motoros és elektromos járműveket készíteni egyazon gyártósoron. Emiatt rugalmasabb automatizálásra van szükség, aminek elengedhetetlen feltételei a digitalizáció és a digitális szerszámok.

Ez azonban bizonyos veszélyeket is hordoz magában: minél több szoftvert és kapcsolatot használunk, a gyártókörnyezet annál inkább ki van téve a kibertámadásoknak.


Kiberbiztonság az intelligens gyárakban

A gyártók egyre nagyobb számban kötik össze az információs technológiát (IT) a műveleti technológiával (OT). Az IT és az OT ötvözése számtalan előnnyel jár: jobb lehetőségek állnak rendelkezésre például az adatok begyűjtésével, továbbításával és elemzésével kapcsolatban, valamint akár digitális ikreket is létrehozhatunk a gyárainkból.

Az IT és az OT integrációja azonban sebezhetővé teszi a műveleteket a kibertámadásokkal szemben. Ez főleg a régebbi OT-rendszerek esetében igaz.

Egy IT-biztonsági incidensnél a fő kockázatot jellemzően az adatok kiszivárogtatása vagy megsemmisítése, valamint az üzleti rendszer leállása jelenti. OT-környezetben azonban egy kibertámadás a teljes gyártást leállíthatja, károsíthatja a berendezéseket, sőt, akár a kezelők sérüléséhez is vezethet.

Az OT-környezetek kiberbiztonsági megoldásaival kapcsolatos legfontosabb tényezők:

  • Emberek: a személyzet biztonsági tudatossága
  • Folyamatok: a szerepkörök és felelősségek meghatározása
  • Technológia: tűzfalak, antivírus-megoldások és hálózatfelügyelet

Az OT- és IT-szakemberek közötti együttműködés nagyon fontos az intelligens gyár biztonsága szempontjából. Ha csapatában IT- és OT-szakemberek is vannak, az növeli az információcsere mértékét és elősegíti egymás megértését.

Végezetül pedig a biztonsági szoftverjavítások is kulcsfontosságúak a kiberbiztonság tekintetében – ezek csökkentik a kibertámadásoknak teret engedő sebezhetőségi tényezők mértékét. Egy intelligens gyárban a gyártóknak lehetőségük van, hogy először egy tesztkörnyezetben alkalmazzák a javításokat, így megakadályozva a javítások gondatlan alkalmazásából eredő leállásokat.


Melyik a megfelelő biztonsági szint az Ön műveletei szempontjából?

Az intelligens gyárak elterjedésével a gyártóvállalatoknak fel kell mérniük a kiberfenyegetéseket, és meg kell találniuk a számukra megfelelő biztonsági szintet. Az általános kockázatok mellett a gyárak egyedi infrastruktúráiban is adódnak további területek, ahol biztonsági ellenőrzések bevezetésével csökkenthetők a kockázatok.

Szerencsére vannak szabványok, amelyek segítenek megtalálni az Ön műveletei szempontjából megfelelő kiberbiztonság szintet. Az ISA/IEC 62443 egy sor, a különböző kiberbiztonsági szinteket meghatározó szabvány.

  • 0. szint: Nincsenek biztonsági szabálysértések – nincs szükség extra biztonságra
  • 1. szint: Akaratlan biztonsági szabálysértések – a kisebb vállalatok számára megfelelő
  • 2. szint: Szándékos támadások – a kisebb és közepes méretű vállalatok számára megfelelő
  • 3. szint: Rosszindulatú támadások – közepes és nagy méretű vállalatok számára megfelelő
  • 4. szint: Nemzetközi támadások – országos jelentőségű területek, például védelmi szervezetek és az energiaszektor számára megfelelő

Az Atlas Copcónál a gyártókkal közösen dolgozunk, hogy alapos képet kapjunk a kiberbiztonsági igényeikről, és biztosítsuk, hogy a megfelelő eszközökkel és eljárásokkal rendelkeznek a műveleteik biztonságosságának biztosításához.


Az intelligens gyárak szoftverkövetelményei

A gyártáshoz használt készülékek már régóta küldenek adatokat – az általuk használt kommunikáció módja azonban megváltozott. Hagyományosan a körülöttük lévő környezethez csatlakoztatott eszközökre az egyirányú kommunikáció jellemző, amely során a készülékek csupán egy irányba küldenek adatokat. Az intelligens gyárakban azonban valós idejű kommunikáció zajlik a készülékek és a rendszerek között, és az adatok felhasználásával akár a gyártás valós idejű módosítására is lehetőség van. Ez azt jelenti, hogy az adattovábbító protokolloknak minden eddiginél biztonságosabbnak kell lenniük.

Egy intelligens gyár biztonságosságának legfontosabb tényezője az együttműködés. Mindenképpen beszéljen a kiberbiztonságról a partnerhálózata tagjaival és a beszállítóval, valamint vonja be az IT- és OT-részleget is, hogy megismerje az egyedi látásmódjukat. A közös munka segít a lehető legjobb és legfenntarthatóbb eredmények elérésében.


7 tipp az intelligens gyárak nagyobb fokú kiberbiztonságához

  • Ne várjon a digitalizációval
  • Növelje az OT-biztonsággal kapcsolatos tudatosságot
  • Maradjon naprakész a kiberfenyegetésekkel kapcsolatban
  • Állítson össze egy tesztkörnyezetet az OT-javítóprogramok számára
  • Alkalmazzon ipari szabványokat keretrendszerként
  • Becsülje meg a biztonsági szintjét
  • Gondoskodjon az IT és OT közötti együttműködésről 


Aknázza ki az Ipar 4.0-ban rejlő potenciált a Smart Integrated Assembly segítségével

A Smart Integrated Assembly az Atlas Copco által olyan ipari gyártók számára kidolgozott koncepció, akik szeretnének fejlődni és az intelligens gyárakra jellemző megoldásokat alkalmazni. A kínálat tartalmazza az intelligens csatlakoztatott összeszerelés koncepciójára épülő szerszámokat gyári és terepi műveletekhez, a teljesen integrált szerelősori megoldásokat, a tervezéstől a gyártásig, valamint adatvezérelt szolgáltatások egyedi készletét.

Ez a holisztikus megközelítés segít minőség-biztosítással rendelkező és ergonomikus, kezelőbarát gyártási megoldások kidolgozásában, a hulladékok, az anyagmennyiség és az energiafogyasztás csökkentése mellett. Ez csökkenti a költségeket, valamint a klímaváltozást okozó anyagok kibocsátásának mértékét.

Tudjon meg többet a Smart Integrated Assembly koncepcióról
 

  • Elektronika

  • Energia

  • Gépjárműipar

  • Ipari összeszerelés

  • Kormányzati és védelmi terület

  • Nehézberendezések és nehézgépek

  • Repülőgépipar

  • Vasúti ágazat