Az utóbbi néhány évben egyre gyorsuló ütemben növekedett az automatizálást elősegítő gyártási folyamatok iránti igény. A gyártás és összeszerelés digitalizációjával az ügyfeleknek lehetősége nyílik a termelésük optimalizálására és a gyártósori hatékonyságuk növelésére.
Az Atlas Copcónál ezt Intelligens csatlakoztatású elektronikai megoldásoknak hívjuk. A tipikus, alacsony nyomatékú összeszerelési folyamatoknál a kezelők gyakran érzékeny, nagy értékű elektronikai alkatrészekkel dolgoznak. A kezelők sokszor ugyanazt a folyamatosan ismétlődő feladatot végzik, a létező legkisebb csavarokat meghúzva, ami a kezelő tapasztalatától függően rendkívül nehéz lehet.
Itt mutatkozik meg igazán, hogy mekkora értéket képviselnek az együttműködő robotok (vagy más néven „kobotok”) az automatizált csavarmeghúzás terén. A kobotok olyan robotok, amelyeket arra terveztek, hogy emberekkel közösen dolgozzanak a gyártókörnyezetekben. Egy kobot értékét az ismétlési képessége és a megbízhatósága adja, míg az emberei kezelők értékét a gyártás folyamatosan változó világához való alkalmazkodás képessége jelenti. Ebben a cikkben az automatizált csavarmeghúzásban érintett termékekről lesz szó, például a MicroTorque QMC sorozatú csavarhúzókról és a MicroTorque MTF6000 vezérlőről, valamint szót ejtünk az automatizált csavarmeghúzás előnyeiről is.
Az MTF6000 vezérlő: Intelligens és csatlakoztatott
A számos különféle MicroTorque szerszámunk vezérléséről az MTF6000 vezérlő gondoskodik, míg a programozásuk az intuitív ToolsTalk MT eszközzel történik. Függetlenül attól, hogy a forradalmi QMC áramerősség-vezérelt csavarmeghúzót vagy a fejlettebb QMT jelátalakítós csavarmeghúzót csatlakoztatta-e, az MTF6000 robusztus összeszerelési automatizálást és egyszerű integrálhatóságot biztosít. A többféle kommunikációs opciónak köszönhetően (például digitális I/O, Open Protocol stb.) az MTF6000 többféle különböző rendszerrel is integrálható, és teljes körű nyomon követhetőséget és határtalan hibakizárási lehetőségeket biztosít.
Az MTF6000 emellett intelligens, fejlett meghúzási stratégiákat biztosít, Nyomatékilleszkedés-felügyelet és Illeszkedés-vezérlési stratégia néven. Mindkét stratégiával azonosíthatók és kiküszöbölhetők a termelés során gyakran felmerülő problémák, például a részlegesen behajtott vagy rosszul illeszkedő csavarok. A Nyomatékilleszkedés-felügyelet biztosítja a végső célnyomaték elérését és folyamatosan felügyeli a meghúzást, a stabil rögzítőnyomaték garantálása érdekében. Az Illeszkedés-vezérlési stratégia az illeszkedési nyomatékhoz igazítja a végső célnyomatékot, amivel pontos rögzítőerőt biztosít. Ezek a stratégiák kizárólag az MTF6000 vezérlővel érhetők el, és tökéletesen összeszerelt termékeket eredményeznek.
Automatizáláshoz optimalizált csavarmeghúzás
Az Atlas Copcónál mindent megtalál, amire a kobotokkal való automatizált csavarmeghúzáshoz szüksége van. MicroTorque kínálatunk két rendkívül automatizálás-barát csavarmeghúzási opciót tartalmaz: a rögzített QMC áramerősség-vezérelt csavarmeghúzót és a rögzített QMT jelátalakítós csavarmeghúzót.
A QMC csavarmeghúzó az egyik legfejlettebb meghúzási megoldás az alacsony nyomatékú alkalmazásokhoz. Segítségével teljes körű hibakizárás és automatikus újramegmunkálás érhető el. A QMT csavarmeghúzó a jelátalakítós változat, amely rendkívül magas fokú precizitást és teljes mértékű nyomon követhetőséget biztosít. Mindkét csavarmeghúzási opció teljes mértékben illeszkedik az Ipar 4.0 igényeihez, és egyszerű integrálhatóságot tesz lehetővé az Ön által preferált kobotokkal vagy ellentartó karokkal. Emellett mindkét megoldás az automatizálás szem előtt tartásával készült. Rendkívül könnyűek és kompaktak, valamint javítják a gyártási minőséget és csökkentik a ciklusidőt.
Ha szeretné automatizált csavarmeghúzással kiegészíteni a MicroTorque gyártási környezetét, vegye fel a kapcsolatot a MicroTorque egyik szakértőjével, és kérjen személyes vagy távoli bemutatót még ma.