Comment garantir la qualité de l'air comprimé ?
De plus en plus d'entreprises se rendent compte que « passer au vert » n'est pas seulement la bonne chose à faire, mais c'est aussi logique financièrement. Toutefois, ce sujet soulève souvent la question de savoir si le passage à l'équipement et aux processus de production éco-responsables peut garantir la qualité.
Pour les entreprises qui doivent répondre à des normes extrêmement élevées, cette question est tout à fait justifiée. Prenons, par exemple, les salles blanches pour la production pharmaceutique. Dans ce cas, il est beaucoup plus important de garantir une qualité suffisante que d'utiliser les équipements les plus respectueux de l'environnement. La technologie verte ne doit être utilisée que si elle garantit que les produits finaux ne seront pas compromis.
Air comprimé : technologie pionnière
La qualité est importante lorsqu'il s'agit d'air comprimé propre. Comme l'air qui rentre n'est jamais totalement propre et que de nombreux compresseurs d'air utilisent de l'huile ou d'autres lubrifiants, l'air comprimé généré peut inclure de l'humidité, de l'huile et des particules de poussière.
Bien que cet air non traité soit suffisant pour certaines applications à air comprimé, telles que le gonflage d'un pneu, nombreuses sont celles qui exigent un air plus pur et de plus haute qualité, en particulier lorsque l'air comprimé entre en contact avec le produit final. Cela signifie que les contaminants doivent être éliminés avant l'utilisation de l'air.
L'industrie alimentaire est un parfait exemple de ce besoin. Bien évidemment, la qualité de l'air comprimé pour la production alimentaire doit être exceptionnelle. Elle doit empêcher les contaminants de pénétrer dans les produits finaux.
C'est pourquoi l'industrie est soumise à des normes de qualité strictes comme la norme ISO 22000. Les entreprises certifiées ISO 22000 ont démontré leur engagement envers une production agroalimentaire sans danger : du champ à l'assiette du consommateur.
Cependant, l'air contaminé peut non seulement nuire aux produits finaux, mais également aux équipements en aval. Cela peut à son tour réduire la durée de vie, augmenter les interruptions de travail et/ou entraîner des réparations coûteuses.
Pour obtenir un air de qualité supérieure, un équipement de traitement de l'air de qualité supérieure est nécessaire. Un compresseur sans huile est nécessaire pour garantir qu'aucune particule d'huile ne contaminera l'air. Choisissez des compresseurs sans huile certifiés ISO 8573-1 classe 0.
Ces compresseurs de classe 0 produisent un air absolument exempt de vapeurs d'huile, d'aérosols et d'autres contaminants. Un sécheur d'air est utilisé pour éliminer l'humidité et, dans certains cas, des filtres sont installés pour éliminer les particules de poussière.
Les équipements « verts » peuvent-ils fournir une qualité d'air fiable ?
La question est donc la suivante : les versions « éco-responsables » de cet équipement peuvent-elles fournir une quantité et une qualité adéquates d'air comprimé ? Ou les performances écologiques des compresseurs et sécheurs d'air actuels sont-elles simplement insuffisantes pour accomplir cette tâche ?
Heureusement, les systèmes à air comprimé écologiques sont bien en avance par rapport à d'autres types de produits en ce qui concerne la qualité.
Quand est-il avantageux de choisir une technologie plus éco-responsable ?
Notre compresseur à entraînement à vitesse variable (VSD) fournit de manière fiable un air de qualité supérieure tout en réduisant la consommation d'énergie de 50 % en moyenne. Mieux encore, les sécheurs VSD de notre société ne sont pas seulement plus écoénergétiques que le produit « le plus écoénergétique » qui le précédait sur le marché.
Ils fournissent également un air d'une pureté de classe 4. C'est ce qui les différencie le plus de leurs concurrents à vitesse fixe. Enfin, ils sont non seulement moins économes en énergie, mais ils fournissent en plus un air comprimé dont la pureté peut varier jusqu'à deux classes.
Engagement total en matière de qualité de l'air
L'engagement d'Atlas Copco en matière de qualité de l'air va encore plus loin. Nous sommes devenus le premier fabricant de compresseurs à recevoir la certification ISO 22000 pour le site de production de notre division Oil Free Air à Anvers, en Belgique. Les compresseurs, qui y sont fabriqués, sont conçus et assemblés dans un environnement contrôlé, propre et sûr.
Ainsi, même s'il est vrai que certains produits écologiques ne sont pas encore à la hauteur des produits qu'ils espèrent remplacer, cela n'est pas le cas des équipements à air comprimé.
En plus d'offrir de nombreux autres avantages, comme une baisse des coûts, ils sont plus que capables de produire des quantités suffisantes d'air extrêmement pur et de haute qualité pour n'importe quelle application.