Kaikkien käyttäjäasemien yhdistäminen tarjoaa näkyvyyttä, jäljitettävyyttä ja mahdollisuuden kerätä käyttötietoja koko tuotantolinjalta. Tuottavuutta ja luotettavuutta parantavat toiminnalliset päätökset voivat nyt perustua faktoihin, mikä helpottaa mahdollisuuksien ennakoimista mutta tunnistaa myös tuotannon heikkoudet.
Teollinen valmistus tietojen ja oivallusten avulla tekee tuotannostasi älykkäämpää joka sekunti.
Data ja sen käyttö ovat keskeisiä modernissa teollisuustuotannossa
Datan hallitsemassa teollisessa valmistuksessa ei ole kyse siitä, onko tietojen kerääminen hyödyllistä vai ei. Sen sijaan kysymys kuuluu, miten tietoja käytetään parhaalla mahdollisella tavalla, jotta ne voivat tarjota mitattavia etuja tuotantoprosessissa. Tuotantotiedot ovat arvokkaimpia, kun niitä voidaan tallentaa, analysoida ja käyttää toiminnan laadun, tuottavuuden ja tehokkuuden parantamiseen.
Mahdollisuus, jossa summa on suurempi kuin yksittäiset osat
Kaikkien kokoonpanoasemien yhdistäminen tarjoaa laajan näkymän koko kokoonpanolinjasta. Tuottavuutta ja laatua parantava kuntotarkastus tarjoaa käyttötietoja kaikista tuotantovaiheista. Jäljitettävyyden ansiosta täysin yhdistetyllä linjalla voidaan tunnistaa nopeammin, helpommin ja ennakoitavasti, mikä toimii ja mikä ei. Kun ongelmia ilmenee, niiden etsiminen ja korjaaminen on nopeampaa.
Tuottavuus
Keräämällä ja dokumentoimalla tietoja kaikista kokoonpanolinjan työkaluista kokoonpanolinjaa voidaan valvoa, analysoida ja parantaa jatkuvasti. Nämä ovat etuja, jotka kaikki lisäävät tuottavuutta. Lisäksi kyky nopeuttaa ja tehostaa tuotantolinjan mukauttamista sisäisiin tai ulkoisiin muutoksiin ja vaatimuksiin paranee.
Jäljitettävyys
Pullonkaulojen ja laatuongelmien ennakointi ennen kuin ne aiheuttavat tuotantohäiriöitä. Ja kun ongelmia syntyy, kyky paikantaa tarkasti, missä tuotantolinjan kohdassa virheitä esiintyy. Jäljitettävyys parantaa tuottavuutta, vähentää takaisinkutsujen määrää, lyhentää seisonta-aikoja ja helpottaa tuotantolinjan uudelleentasapainottamista.
Näkyvyys
Kiristysohjelmien hallinta useissa asemissa edellyttää näkyvyyttä, jotta voit tietää tarkasti, missä virheitä esiintyy. Oikeiden ohjelmistoratkaisujen avulla voit tunnistaa tärkeät tiedot, joita tarvitset virheiden perussyyn tunnistamiseen ja nopeaan ratkaisemiseen.
Atlas Copcon tiekartta älykkäämpään valmistukseen
Smart Integrated Assembly on konseptimme teollisuuden valmistajille, jotka haluavat uudistaa ja toteuttaa älykkäitä tehtaita. Se kattaa työkalujen, laitteistojen, ohjelmistojen ja palvelujen ekosysteemin, joka tarjoaa verratonta kilpailuetua asiakkaan tuotteiden valmistusjaksojen jokaisessa vaiheessa. Tuloksena on tehokkaampia, joustavampia, mukautuvampia ja turvallisempia valmistusprosesseja, jotka lyhentävät seisonta-aikoja, tehostavat materiaalien ja energian käyttöä ja vähentävät jätteen määrää merkittävästi.
Line Connected – Tuote- ja ratkaisuvalikoima
Etsi paras työkalu omiin tarpeisiisi ja valmistusolosuhteisiin.
Lue lisää ja inspiroidu!
Kun annat meidän jakaa tietomme ja kokemuksemme, vain mielikuvitus on rajana.
Yhteenvetona
Line Connected on neljäs Smart Integrated Assembly -konseptin viidestä vaiheesta. Sitä edeltävät vaiheet Joint Fastened, Station Controlled ja Station Automated ja seuraa vaihe Factory Integrated.
Kattava Teollisuus 4.0 -valikoima alkaa ensimmäisestä kiinnitetystä liitoksesta ja päättyy täysin integroituun älykkääseen tehtaaseen. Atlas Copcon uudistamat valmistusprosessit takaavat, että kaikki onnistuu alusta alkaen.